1. Чому оцинковані котушки підходять для порошкового покриття?
Чудова стійкість до корозії: сам оцинкований шар забезпечує жертовний анодний захист від іржі. Навіть при незначних подряпинах цинк переважно піддається корозії, захищаючи сталеву підкладку, що значно подовжує загальний термін служби виробу.
Гладка та плоска основа: гладка поверхня оцинкованої рулони забезпечує чудову основу для порошкового покриття, легко досягаючи рівномірного та гладкого покриття.
Висока міцність і легкість обробки: сталева підкладка забезпечує міцність, а оцинковану котушку легко різати, пробивати, пресувати, згинати та використовувати інші методи обробки, що робить її придатною для виготовлення різних конструкційних компонентів.
2.Які цілі та методи знежирення та очищення?
Мета: ретельно очистити такі забруднювачі, як рухоме масло, мастило для-запобігання іржі, відбитки пальців і пил.
Спосіб: використовуйте лужний або нейтральний знежирювач для очищення шляхом розпилення або замочування. Цей крок є вирішальним; будь-які залишки масла призведуть до зниження адгезії покриття та появи точкових отворів.
3. Які етапи процесу розпилення?
Електростатичне порошкове покриття: Негативно заряджене порошкове покриття рівномірно наноситься на позитивно заряджену поверхню заготовки за допомогою електростатичного пістолета.
Високо{0}}температурне затвердіння: заготівлю з покриттям поміщають у духовку для затвердіння та випікають при визначеній температурі (зазвичай 160 градусів - 200 градусів ) протягом певного часу, у результаті чого порошок розплавляється, вирівнюється та-з’єднується для формування остаточного захисного покриття.
4. З якими проблемами ми можемо зіткнутися та які рішення?
Погана адгезія: Основною причиною є неадекватна попередня обробка. Перевірте ретельне знежирення та однорідне та непошкоджене конверсійне покриття.
Точкові дірки: зазвичай викликані слідами залишків масла або силікону на поверхні. Потрібні покращене знежирення та екологічний менеджмент майстерні.
Бульбашки або дірки: можуть бути спричинені незначними кількостями залишкового газу або забруднень, що виділяються з меж зерен «цинкових блискіток» оцинкованого шару під час високо-температурного затвердіння. Забезпечте повне висихання після попередньої обробки та виберіть порошок з відповідною температурою затвердіння.
Надмірна текстура апельсинової кірки: окрім самого порошку та параметрів розпилення, якщо сама оцинкована поверхня рулону має сильну «фактуру апельсинової кірки» (походить від великих блискіток цинку), це також буде відтворено на поверхні покриття. Для виробів з високими вимогами до зовнішнього вигляду слід вибирати рулони оцинковані з дрібними цинковими блискітками або гладкі цинкові блискітки.
5. Що ви можете порадити покупцям або користувачам?
Чітко визначте вимоги: чітко вкажіть постачальнику оцинкованої рулони та заводу з нанесення покриттів вимоги до середовища використання та зовнішнього вигляду кінцевого продукту.
Виберіть відповідну основу: для високо-вимог продуктів віддавайте перевагу оцинкованим рулонам із високою якістю поверхні (наприклад, гладка поверхня) і дрібними цинковими блискітками.
Оцініть переробників: виберіть виробників покриттів із повними та стандартизованими виробничими лініями попередньої обробки та розвиненими процесами.