Процес виробництва оцинкованої стрічки DX51D

Процес виробництва:
Перший етап: травлення та дезактивація всього рулону смугової сталі, щоб зробити поверхню яскравою та чистою.
Другий етап: після травлення його очищають у водному розчині хлориду амонію або хлориду цинку або змішаному резервуарі для водного розчину хлориду амонію та хлориду цинку, а потім відправляють у резервуар для гарячого занурення для гальванізації.
Третій етап: після оцинковки смуга згортається в рулон і закладається на зберігання. Оцинкований шар, як правило, не може бути менше 500 г/м2 відповідно до потреб замовника, а будь-який зразок не повинен бути менше 480 г/м2.
Додаткова обробка оцинкованої смуги включає пасивацію, попереднє фосфатування та змащення. Перш за все, обробку пасивацією слід проводити на оцинкованій смузі, яка може покращити поверхневу структуру та блиск цинкового покриття, покращити стійкість до корозії та термін служби цинкового покриття, а також покращити адгезію між покриттям і покриттям. недорогоцінний метал. В основному використовується хроматна пасивація. Деякі активатори, такі як фторид, фосфорна кислота або сірчана кислота, додають до пасиваційного розчину для отримання більш товстої хроматної плівки після пасивації. Коли в пасиваційному розчині є фторид, можна зменшити поверхневий натяг сталевої смуги, прискорити реакцію утворення плівки та збільшити ефект хімічного полірування, щоб зробити пасиваційну плівку тонкою та яскравою.

Популярні Мітки: dx51d процес виробництва оцинкованої смуги, Китай dx51d процес виробництва оцинкованої смуги виробники, постачальники, фабрика