Процес гарячого цинкування складається з трьох етапів: підготовки поверхні, цинкування та контролю.
Підготовка поверхні: для високоякісного гарячого цинкування сталь необхідно належним чином підготувати перед зануренням у ванну з розплавленим цинком. Під час етапу підготовки поверхні матеріал проходить знежирення/каустичну очистку, травлення та флюсування.
Знежирення/їдке очищення: гарячий розчин лугу, слабка кислотна ванна або біологічна очищувальна ванна видаляють забруднення зі сталі, такі як бруд, жир і масло.
Травлення: для видалення окалини та оксидів заліза сталь проходить через розбавлений розчин нагрітої сірчаної кислоти або соляної кислоти навколишнього середовища.
Флюсування: під час останнього етапу підготовки поверхні будь-які залишки оксидів видаляються розчином хлориду амонію цинку, а на сталь наноситься захисний шар, щоб запобігти подальшому утворенню оксидів перед цинкуванням.
Цинкування: після підготовки поверхні сталь буде занурена у ванну з розплавленим цинком. Цинковий чайник містить щонайменше 98% чистого цинку та підтримується при температурі 815º-850º F (435º-455º C). Поки сталь занурюється в чайник, цинк реагує із залізом у сталі, утворюючи низку металургійно зв’язаних шарів цинково-залізного сплаву з кінцевим верхнім шаром, який складається із 100% цинку.
Перевірка: процес перевірки оцинкованої сталі досить простий. Цинк не вступає в реакцію з нечистою сталлю, тому візуальний огляд виробу дозволить добре оцінити якість покриття. Також будуть проведені випробування на товщину покриття та дотримання стандартів ASTM.
Популярні Мітки: процес гарячого цинкування, Китай, виробники, постачальники, фабрика гарячого цинкування
