1. Що таке розмірна точність та стабільність форми холоду - згорнуті сталеві труби?
Толерантність зовнішнього діаметра точна до ± 0,05 мм, набагато перевершує гарячу - згорнуту сталеву трубу (як правило, ± 0,5 мм або більше).
Відхилення товщини стінки не перевищує ± 5%, а рівномірність товщини стінки в одній трубі висока, усунення проблеми "ексцентриситету", яка може виникнути з гарячою - згорнутою трубою.
Явність (Cross - Розділ - - Кругле) менший або дорівнює 0,3 мм/м, а помилка прямого складання є мінімальною, що робить безпосередньо сумісним з високим - точного складання. подальші витрати на обробку.
2.Яка якість поверхні холодних сталевих труб?
Шорсткість поверхні надзвичайно низька, досягаючи RA 0,4 - 0,8 мкм (деякі високі - Продукти точності можуть досягати рако-0,2 мкм), поблизу - Дзеркальне покриття, без дефектів, поширених у гарячих трубах, таких як масштаб, піттінг і подряпини.
Тонкий і рівномірний шар поверхневого оксиду (лише 1-2 мкм) забезпечує сильну адгезію і чинить опір загону під час подальших поверхневих процедур, таких як гальванування, хромоване покриття та живопис.
Для застосувань, що потребують високої чистоти, наприклад, у харчовій та медичній галузях (наприклад, медичні катетери та труби для доставки їжі), висока глянсість холодних труб знижує домішки та забезпечує відповідність гігієнічним стандартам.
3. Які механічні властивості труб з холодною рубаною?
Порівняно з гарячими - розгорнутими трубами одного і того ж матеріалу, міцність на розрив на 30% - на 50% вище, тоді як міцність виходу також збільшується, що призводить до більшої стійкості до деформації, що робить його придатним для застосування з високим тиском та навантаженнями (наприклад, гідравлічних циліндрів та нафтопроводів високого тиску).
Більш висока твердість поверхні (наприклад, твердість 20# сталі після холодного прокатки може досягти HB 140 - 180, тоді як сталь з гарячою розгортанням досягає лише HB 100-130) забезпечує покращену стійкість до зносу та тривалий термін компонентів.
Пластичність можна гнучко контролювати за допомогою подальших процедур відпалу: повний відпал зменшує твердість і відновлює пластичність, відповідність вимог до переробки, таких як згинання та зварювання; Частковий відпал досягає балансу між силою та пластичністю, адаптуючись до різних сценаріїв нанесення.
4. Яка швидкість використання матеріалів холодної рулової сталевої труби?
Завдяки своїй високій розмірній точності та відмінній якості поверхні, холод - згорнуті сталеві труби можуть зменшити припуски для обробки з 2 - 5 мм для гарячих - прокатаних труб до 0,5-1 мм. Деякі високоточні вироби можуть бути використані навіть без обробки, значно зменшуючи сталеві відходи.
Холод - процес прокатки усуває високий - окислення та вигорання температури (швидкість окислення та вигорання під час гарячого кочення становить приблизно 1%- 3%), що призводить до більшого використання сировини. Це значно знижує витрати на сировину, особливо для високоцінних матеріалів, таких як нержавіюча сталь та лепаска.
5. Які застосовні сценарії для холодних - згорнуті сталеві труби?
Застосування, що потребують високої точності, включають точні машини (рукава, свинцеві гвинти) та прилади (труби, корпуси).
Застосування, що потребує високої корозійної стійкості, включають холодні - трубки з нержавіючої сталі для переробки харчових продуктів, медичне обладнання та хімічні трубопроводи.
Застосування, що потребують високої міцності та тиску, включають гідравлічні системи, автомобільні шасі (нафтові труби, з'єднувальні стрижні) та високі - газові циліндри тиску.
Застосування, що потребує високої поверхневої естетики, включають меблі, прикраси та спортивне обладнання (велосипедні стелажі та фітнес -обладнання), досягнення чудового вигляду без необхідності додаткового полірування.