1. Який вплив мають якість і структура упаковки?
Міцність упаковки: це найважливіший фактор. Кількість, міцність і розподіл сталевих стрічок/залізних стрічок безпосередньо визначають величину вертикального тиску, яку вони можуть витримати.
Якість захисту кутів/країв: захист кутів або країв ефективно запобігає прямому контакту між валками та розподіляє тиск.
Нержавіючий-папір/плівка: внутрішня упаковка може запобігти іржі, але її стійкість до зовнішнього тиску обмежена.
2. Які наслідки властивого стану холоднокатаних рулонів?{1}}
Вага та розмір котушки: важчі котушки більшого діаметру чинять більший тиск на нижні котушки.
«Твердість» котушки: твердість тут відноситься до ступеня твердості сталевої котушки та натягу обмотки. М’які сталі (такі як деякі сталі для глибокого-витягування) більш схильні до остаточної деформації («сплющення»).
Тип оправки: суцільний сталевий сердечник (висока міцність) чи паперовий/пластиковий сердечник (надзвичайно низька міцність, переважно для невеликих котушок або спеціальних цілей)?
3.Які наслідки складського обладнання та умов?
Спроможність навантаження на грунт: розрахункова навантаження на підлогу складу (зазвичай вимірюється в тоннах на квадратний метр) є жорсткою верхньою межею. Надмірне укладання може призвести до тріщин або навіть обвалу підлоги.
Методи укладання:
Штабелювання у вертикальному положенні: хороша стабільність, зазвичай його можна скласти вище, але потрібні спеціальні сідла.
Горизонтальне укладання: безпосередньо покладене на землю або на підстилку, дещо менш стабільне, обмежене в кількості шарів, і повинно гарантувати, що кожен шар вирівняний, інакше він дуже легко скочується та ковзає.
Стан кріплення/сідла: використання плоского, міцного кріплення може рівномірно розподілити тиск, що є вирішальним для безпечного укладання.
4.Які-стандартні правила?
Загальна безпечна висота штабелювання: за умов непошкодженої упаковки, твердої підлоги та належного поводження найпоширенішою висотою штабелювання є 3 шари. Це забезпечує баланс між безпекою та використанням простору.
Консервальна висота штабелювання: для рулонів високої-вартісної сталі з високими вимогами до поверхні або м’яких матеріалів (наприклад, зовнішні панелі автомобілів), або рулонів зі звичайним пакуванням, рекомендована висота штабелювання лише 2 шари.
Максимальна висота штабелювання: за умов надзвичайно міцного пакування (наприклад, важке-експортне пакування), використання спеціальних сідел, достатньої вантажопідйомності на підлогу та дуже суворого керування штабелювання може складати до 4 шарів. Укладання понад 4 шари трапляється вкрай рідко і несе в собі дуже високий ризик.
Висота горизонтального укладання: як правило, допускається не більше 2 шарів, а нижній шар повинен мати заходи проти -перекидання. Шари необхідно розділяти і вирівнювати за допомогою плоских дерев'яних брусків.
5. Які ключові рекомендації?
Дотримуйтеся вимог постачальника: найбільш авторитетною основою є перевірка заводської етикетки та супровідної технічної документації сталевих рулонів. Виробники зазвичай надають чіткі рекомендації щодо «максимально допустимих шарів укладання», які розраховуються на основі дизайну упаковки та повинні дотримуватися.
Оцініть власні умови: чітко визначте навантаження на підлогу вашого складу та використовуйте кваліфіковані дерев’яні блоки та сідла.
Зберігати за категоріями: сталеві рулони різних специфікацій, упаковок і для різних споживачів повинні зберігатися в окремих зонах, при цьому висота штабелю визначається мінімально допустимою кількістю шарів для кожної зони.
Принцип «Безпека перш за все»: ніколи не збільшуйте сліпо висоту штабеля, щоб заощадити місце для зберігання. Збитки від обвалу значно перевищать заощаджені витрати на оренду. Безпека персоналу – це також червона лінія, яку не можна переходити.