Які основні виробничі процеси для Q235COIL?
Основним процесом є гаряча прокатка: заготовка безперервного лиття → нагрівання → чорнова прокатка → кінцева прокатка → намотування; холодна прокатка також використовується для тонких-калібрових, високо{1}}точних виробів.
Які відмінності між гарячекатаним-і холоднокатаним-прокатом Q235COIL?
Гаряче{0}}катаний: товщина 1,5~20 мм, поверхневе окислення, загальна точність, низька вартість; Холоднокатаний: товщина 0,3~3,0 мм, гладка поверхня, висока точність розмірів, трохи вища міцність.
Як температура намотування впливає на продуктивність?
Надмірно висока температура намотування призводить до грубого зерна та зниження міцності; занадто низька температура призводить до високого внутрішнього напруження та схильності до дефектів поперечних складок.
Які типові дефекти поверхні?
До них в основному належать накип оксиду заліза, ямки, подряпини, поперечні складки, тріщини на краях тощо, що впливає на подальшу обробку та зовнішній вигляд.
Як контролювати якість форми листа?
Шляхом оптимізації сили кочення, зазору між валками та режиму охолодження, корона та хвилястість контролюються для зменшення нерівномірного внутрішнього напруження.