1.Чому холоднокатана-сталь підходить для виготовлення стелажів?
Висока міцність і хороша-несуча здатність: процес холодної прокатки створює ефект «зміцнення», що підвищує міцність сталі. Як правило, межа текучості холоднокатаної сталі може досягати 250-350 МПа, що робить її ідеальною для виготовлення надміцних стелажів, які повинні витримувати великі навантаження.
Висока точність і гладка поверхня: порівняно з гарячекатаною сталлю, холодна прокатка виконується при кімнатній температурі, що забезпечує точнішу товщину та більш гладку та плоску поверхню. Це забезпечує узгодженість розмірів компонентів стелажів (таких як стійки та балки), а також забезпечує кращу обробку та привабливіший зовнішній вигляд.
Висока продуктивність: холоднокатані сталеві листи також мають чудові механічні та технологічні властивості, що полегшує наступні процеси, такі як штампування, згинання та зварювання.
2. Як потрібно попередньо-обробити сировину?
Свіжокатані холоднокатані-рулони (також відомі як "твердо-катані рулони") мають погані властивості прямої обробки через затвердіння, спричинене холодним прокатуванням. Тому виробники стелажів зазвичай використовують холоднокатані сталеві листи, які пройшли відпал, травлення та вирівнювання поверхні, щоб полегшити їх обробку.
3. Який типовий процес виготовлення стелажів?
Використовуючи високоякісну-холоднокатану-смугову сталь як сировину, її безперервно холодно{2}}прокатують у такі компоненти, як стійки та балки стелажів, за допомогою виробничої лінії для формування рулонів. Потім його розрізають по довжині, пробивають і зварюють. Нарешті, його маринують, фосфатують і електростатично розпилюють для формування кінцевого продукту.
4.Які є сценарії застосування?
Від звичайних-піддонних стелажів до високоточних автоматизованих систем зберігання та вилучення (AS/RS) до консольних стелажів для зберігання довгомірних матеріалів (таких як труби та рулони), холоднокатана-сталь може впоратися з усім.
5. Які є конкретні пропозиції?
Хоча холоднокатана-сталь забезпечує чудові характеристики, її вибір має ґрунтуватися на конкретних потребах. Наприклад, якщо ваше складське середовище дуже вологе або хімічно агресивне, холоднокатана сталь (з хорошим покриттям) залишається хорошим вибором. Однак, якщо бюджет дуже обмежений, а вимоги до точності стійки та терміну служби невисокі, можна розглянути можливість гаряче{4}}катаної сталі, яка дешевша (зазвичай на 15–30% дешевша), але має дещо нижчу якість поверхні та точність.