1.Чому ерозійні ями небезпечні для глибокого буріння?
Ефект концентрації напруги: підводні камені — це мікроскопічні виїмки; під час випробування на розтяг коефіцієнт концентрації напруги в корені надрізу може досягати 3-5-кратного нормального значення. Навіть якщо подовження матеріалу є прийнятним, локальна деформація може миттєво перевищити межі, що призведе до розтріскування.
Прискорене зношування матриці: шар іржі Fe₂O₃/Fe3O₄ з твердістю за Моосом 5,5-6,5 (підкладка лише 4,5). Це еквівалентно нанесенню абразивного шару на сталеву пластину. Після тисяч ударів кромка матриці стає тьмяною, що призводить до появи задирок і тріщин.
Необоротна втрата товщини: іржа класу С і вище зазвичай супроводжується потоншенням на 0,02-0,05 мм. Для пластини 1,0 мм це означає втрату допуску на 2-5%. Зазор матриці розрахований на основі номінальної товщини; стоншену ділянку неможливо стримати, що призводить до зморшок і розтріскування.
2. Яке рішення підходить для поверхневої іржі класу А + не-візуальних частин?
Не потрібно видаляти іржу, перейдіть безпосередньо до штампування (але необхідне регулювання форми).
Поверхневий шар іржі частково відшаровується під час штампування, не впливаючи на процес формування, а лише на провідність зварного шва (вимагаючи подальшого шліфування).
Рекомендації щодо експлуатації: зменшіть швидкість штампування на 10-15%, нанесіть на форму покриття проти задирок і виконайте обробку для запобігання іржі після штампування.
3.Які є варіанти автономного видалення іржі з 48-годинним періодом використання?
Хімічний метод: Органічний кислотний засіб для видалення іржі (VCI-708 типу), щіткою або замочуванням. Соляна кислота/сірчана кислота суворо заборонені – сильні кислоти проникають через межі зерен, спричиняючи водневу крихкість і затримуючи розтріскування під час штампування.
Механічний метод: нейлоновий абразивний щітковий валик (180-240 меш), сухе полірування, з одностороннім видаленням, контрольованим до 0,003 мм або менше.
Червона лінія: шліфування та піскоструминна обробка абразивним кругом суворо заборонені-вони можуть пошкодити форму аркуша та шорсткість поверхні, різко збільшуючи опір під час штампування.
4. У яких ситуаціях ми повинні безпосередньо переробити товар у брухт або повернути рулон за домовленістю?
Не намагайтеся знову пройти через лінію травлення: результати пошуку чітко показують, що пластини завтовшки 1,0 мм надзвичайно схильні до надмірного-травлення та прогорання під час проходження через лінію травлення, а швидкість втрат неконтрольована.
Не використовуйте неякісні матеріали: навіть якщо холоднокатані пластини з витравленими ямками виготовляються на частини, їхня довговічність значно зменшується, і існує ризик відкликання, якщо вони використовуються в автомобільних конструктивних компонентах.
5. За яких обставин ви повинні відмовитися від прийняття посилки?
Іржа, яка з’являється в середині сталевої котушки (а не на початку або в кінці), вказує на те, що вода або конденсат проникли в серцевину, що робить внутрішню корозію неконтрольованою.
Обіцянка «повторно-пройти лінію травлення» з наявністю іржі є небезпечною обіцянкою від некваліфікованої особи; швидкість травлення для холоднокатаних листів 0,8-1,5 мм надзвичайно низька.
Для глибоко{0}}штампованих деталей (таких як паливні баки та корпуси зчеплення)-до цих деталей висуваються суворі вимоги щодо суцільності поверхні; іржаві листи є брухтом і не потребують оцінки.