1. Як матеріал субстрату впливає на продуктивність згинання?
Високі - якісні субстрати (наприклад, DX53D/DX54D, CR4 тощо): Ці матеріали спеціально розроблені для глибокого малювання, згинання та інших процесів формування. Вони мають високу подовження та відмінну пластичність, що дозволяє їм протистояти великими деформаціями згинання, не порушуючи.
Звичайні субстрати (наприклад, DX51D, CR1 тощо): ці матеріали підходять для простого згинання та формування. Однак якщо радіус вигину занадто малий або кут занадто гострий, є ризик розтріскування.
2.Як вплив гальванізації впливає на ефективність згинання?
Сам шар цинку відносно м'який: він забезпечує трохи змащення та подушки під час згинання.
Адгезія цинку: висока - якісні оцинковані котушки мають дуже сильний шар цинку, пов'язаний з сталевою підкладкою, і не легко зліться під час згинання.
Зовнішній вигляд: на зовнішній стороні вигину (сторона під напругою), шар цинку може розвиватися тонкі, майже невидимі тріщини "волосся". Це нормально. Поки шар цинку має хорошу адгезію, на її корозійну стійкість не впливатиме суттєво, оскільки навколишній цинк все ще забезпечить "жертовний захист".
3. Які ключові моменти, на які слід звернути увагу при згинанні?
Радіус згину (найголовніше!)
Основний принцип: чим більший радіус вигину, тим менше ймовірність зламати.
Мінімальний радіус вигину: Взагалі внутрішній радіус (R кута) не повинен бути меншим за товщину листа.
Наприклад, для оцинкованої котушки товщиною 1,0 мм, рекомендується мінімальний внутрішній радіус згину більше або дорівнює 1,0 мм.
Для більш вимогливих застосувань більш широкий радіус, такий як R, більший або дорівнює 1,5T - 2 T (t товщина), рекомендується максимально цілісність шару цинку.
Напрямок згинання
Переважно, згинання перпендикулярно до напрямку прокатки: тримайте лінію вигину перпендикулярно напрямку котушки котушки, коли це можливо.
Причина: сталь, як правило, має більшу пластичність у напрямку прокатки (поздовжній напрямку), ніж у поперечному напрямку. Згинання перпендикулярно напрямку прокатки запобігає надмірній деформації в поперечному напрямку, де пластичність менше, що може призвести до розтріскування.
4. Які проблеми можуть виникнути після згинання?
Розтріскування субстрату, лущення/шкіра шару цинку, поверхневі подряпини
5. Які рішення можливих проблем, які можуть виникнути після згинання?
Розтріскування підкладки: збільшити радіус згинання, замінити на оцинковану котушку вищого класу та відрегулювати напрямок згинання
Викладання шарів цинку: Виберіть постачальника з надійною якістю, збільшуйте радіус згинання, відшліфуйте форму або замініть його новим
Поверхневі подряпини: очистіть цвіль і робочий ступінь