1. Які переваги плазмового різання оцинкованих котушок?
Висока швидкість: плазмове різання надзвичайно швидке, що робить його придатним для високо-ефективного виробництва.
Можливість адаптації: незалежно від товщини цинкового шару, його можна ефективно розрізати, оскільки температура плазмової дуги набагато вище температури плавлення цинку та сталі.
Попередня обробка не потрібна: перед розрізанням не потрібно видаляти цинковий шар.
2. Які недоліки оцинкованої котушки плазмового різання?
Виробництво токсичних парів цинку: це найбільше занепокоєння та ризик.
Якість поверхні: зріз може бути не таким гладким, як лазерне різання, і випаровування цинку може мати значний вплив.
Пост{0}}захист від корозії: цинковий шар на зрізаній кромці пошкоджено, що вимагає додаткової-обробки.
3.Які ризики токсичних парів (цинкових парів) і захисту безпеки?
Цинк має температуру кипіння приблизно 907 градусів, тоді як температура плазмової дуги досягає десятків тисяч градусів, змушуючи його миттєво випаровуватися та окислюватися, утворюючи пари оксиду цинку. Вдихання цих парів може спричинити «хворобу металевих парів» із симптомами, схожими на сильну застуду, такими як лихоманка, озноб, нудота, головний біль і втома. Довготривалий-вплив надзвичайно шкідливий для здоров’я.
4.Які рішення для токсичного диму (цинкового диму) і захисту безпеки?
Примусова вихлопна система: це абсолютно необхідно. Стіл для різання повинен бути обладнаний або підводним різанням, або потужною витяжною системою з високо-ефективним пиловловлювачем (наприклад, картриджним фільтром) для уловлювання випарів у джерелі.
Засоби індивідуального захисту:
Захист органів дихання: надягайте схвалений респіратор проти частинок або респіратор-повітря.
Захист очей: Одягайте захисні окуляри або щиток для обличчя.
Захист тіла: Одягайте-вогнестійкий робочий одяг і рукавички.
Хороша вентиляція: Забезпечте хорошу вентиляцію в усьому цеху, щоб запобігти накопиченню диму.
5. Які є рішення для якості різання та захисту країв?
Краєва цинкова абляція: високі температури поблизу розрізу спричиняють випаровування й окислення цинкового шару, утворюючи незахищену ділянку. Зазвичай ця ділянка вузька, але досить широка, щоб оголити нижню сталеву матрицю.
Окис: залишки окисленого та розплавленого металу мають тенденцію прилипати до нижньої частини розрізу, що ускладнює очищення, ніж зі звичайною сталлю.
Якість різання: може бути не таким гладким, як лазерне різання, особливо при використанні звичайної плазми (не високо-точної плазми).
рішення:
Оптимізація параметрів різання:
Вибір газу: використання азоту або суміші водню-азоту як плазмового газу забезпечує більш чистий розріз і зменшує окислення.
Струм і швидкість: використовуйте вищу швидкість різання та відповідний струм. Вищі швидкості різання зменшують надходження тепла, зводячи до мінімуму зону-впливу тепла на шар цинку та матеріал.