1. Які наслідки фізичного пошкодження оцинкованого покриття?
Процес опресовування передбачає сильну пластичну деформацію. Під час цього процесу цинковий шар на поверхні розтягується, стискається і натирається, що може легко викликати мікротріщини, відшарування або відшарування.
Повна ущільнювальна поверхня вимагає суцільності та щільності. Ці крихітні дефекти можуть безпосередньо порушити цілісність ущільнювальної поверхні та створити крихітні шляхи витоку.
2. Які наслідки нерівномірної твердості поверхні та зносостійкості?
Цинковий шар відносно м’який, але має відмінну твердість від основного матеріалу. На поверхні стиснення гофрованого ущільнення м’якший цинковий шар може бути зношений або перенесений, викликаючи зміни тиску ущільнення та витік.
3. Які ризики хімічної корозії?
Якщо ущільнювальне середовище є кислотним або лужним, воно вступить у хімічну реакцію з цинком, роз’їдаючи поверхню ущільнювача та прискорюючи руйнування ущільнення.
Навіть якщо герметизуючим середовищем є вода або повітря, цинк з часом окислюватиметься (утворюватиме білу іржу), і отриманий продукт збільшиться в об’ємі, що потенційно порушить герметичність ущільнювальної поверхні.
4. У яких ситуаціях ви б "імовірно" побачили оцинковану котушку, використану для ущільнення?
У деяких застосуваннях статичної герметизації з мінімальними вимогами, не-критичними вимогами та сухим середовищем можна використовувати оцинковані рулонні краї з причин економії. Наприклад:
Недорога-ящик для інструментів і кришки ящиків для інструментів.
Звичайні шафи для запобігання потраплянню великих частинок пилу.
Однак слід зазначити, що ця структура в першу чергу виконує функцію «екранування», а не справжнє «ущільнення». Він не захищає ефективно від проникнення рідин, тиску або дрібного пилу.
5. Які рекомендовані матеріали для гофрованих ущільнень?
Нержавіюча сталь - найпоширеніший і найкращий вибір
Нержавіюча сталь 304/304L: забезпечує чудову стійкість до корозії, здатність формуватися та міцність, що робить її найкращим вибором для харчової, фармацевтичної, хімічної та загальної промисловості.
Нержавіюча сталь 316/316L: містить молібден, забезпечує підвищену стійкість до хлоридної корозії та підходить для морських і суворих промислових середовищ.
Переваги: Твердість поверхні, щільність, стійкість до корозії та стабільна продуктивність, що дозволяє механічно отримувати дуже плоску та гладку поверхню ущільнювача.
Алюмінієвий сплав
Для створення твердої, зносостійкої-і корозійно-стійкої оксидної плівки часто потрібна обробка анодним окисленням. Ця плівка служить ідеальною герметизуючою поверхнею.
Переваги: легкий, міцний і з належною обробкою поверхні забезпечує чудову герметизацію.
Вуглецева сталь + покриття або покриття
Якщо з міркувань міцності чи вартості потрібно використовувати вуглецеву сталь, подумайте про додавання більш надійної обробки поверхні після опресування.
Тверде хромування: поверхня надзвичайно тверда, гладка, зносостійка-і корозії-, що робить її чудовою поверхнею для ущільнення.
Інші промислові покриття, такі як тефлон (PTFE), забезпечують як захист від корозії, так і ступінь еластичності, сприяючи ущільненню.