Чи можна сталеві котушки з попереднім покриттям наносити електростатичне порошкове покриття?

Dec 08, 2025 Залишити повідомлення

1. Чому рулони сталі з попереднім покриттям непридатні для електростатичного порошкового покриття?

Помилка електростатичної адсорбції (неадекватна основа процесу)

Принцип електростатичного порошкового покриття: Завдяки статичній електриці високої{0}}напруги частинки порошку заряджаються, таким чином адсорбуючи їх на заземленій провідній підкладці.

Поверхня рулона з нарізаним покриттям: існує повне, щільне, ізоляційне органічне покриття (наприклад, поліестер, фторвуглець тощо). Це покриття повністю ізолює електростатичний шлях між порошком і провідною металевою підкладкою.

Результат: порошок важко ефективно адсорбувати, що призводить до надзвичайно низької швидкості нанесення порошку, дуже нерівномірного покриття та появи «статичних тіней», де порошок неможливо нанести.

Надзвичайно погана адгезія (проблема з якістю ядра)

Навіть якщо порошку вдається прилипнути, під час подальшого випікання та затвердіння нове порошкове покриття та існуюче кольорове покриття з’єднуються як процес «покриття-до-покриття».

Існуюче кольорове покриття має гладку поверхню та стабільні хімічні властивості, що унеможливлює утворення хімічних зв’язків або ефективну механічну адгезію з новим шаром порошку.

Результат: щойно напилений шар порошку має надзвичайно погану адгезію, діючи як тонка «шкіра», наклеєна на поверхню. Він дуже легко відшаровується великими шматками, навіть якщо легко подряпати або торкнутися стрічки, абсолютно не досягаючи жодної захисної чи декоративної мети.

Випічка завдає подвійної шкоди

Температура випікання порошкового затвердіння зазвичай становить від 180 градусів до 220 градусів, тоді як температура випікання для оригінального кольорового покриття може бути лише на верхній межі цього діапазону або навіть нижче.

Пошкодження оригінального покриття: надмірно високі вторинні температури випікання можуть спричинити надмірне-затвердіння оригінального кольорового покриття, що призведе до таких проблем, як пожовтіння, крихкість, втрата гнучкості, утворення пухирів або навіть опік.

Потенційні ризики для підкладки: високі температури можуть вплинути на структуру підкладки (наприклад, цинкового шару), зменшивши її стійкість до корозії.

info-750-750

2. Яка послідовність процесу для котушок із кольоровим-покриттям?

Спочатку покриття, потім обробка: сталеву пластину очищають, покривають і затверджують на безперервній виробничій лінії, а потім доставляють у вигляді рулонів або листів, які потім безпосередньо обробляються та формуються користувачем.

Color-coated rolls

3. Яка послідовність процесу електростатичного порошкового покриття?

Спочатку обробка, потім покриття: користувачі розрізають, згинають, зварюють і формують гладкий оцинкований/алюмінієвий лист у заготовки, а потім виконують попередню обробку (фосфатування тощо), порошкове напилення та затвердіння.

Color-coated rolls

4. Які основні переваги сталевих рулонів із кольоровим-покриттям?

Висока ефективність, низька вартість, гарна консистенція кольору, екологічність (без викидів V), рівномірне та стабільне покриття.

 

5. Які основні переваги панелей з електростатичним порошковим покриттям?

Він має добре покриття (може покривати сліди зварювання та кути), товсте покриття, рівномірне покриття на три-вимірних заготовках і гнучкий для окремих деталей або невеликих партій.