1. Що таке виробничий процес холодного - згорнутий оцинкований гофрований аркуш?
Сталева смуга спочатку проходить через полум'я - нагріта попередньо нагріта піч для спалювання залишкової олії на поверхні і утворює на поверхні плівку оксиду заліза. Потім він потрапляє у відпалену печі, що містить суміш газів H₂ та N₂, і нагрівається до 710-920 градусів, щоб зменшити плівку оксиду заліза до губного заліза. Після активації поверхні та очищення смуги охолоджується до температури, трохи вищою, ніж у розплавленого цинку, він потрапляє в цинковий горщик при 450-460 градусах. Поверхнева товщина шару цинку контролюється повітряним ножем, і, нарешті, він пасивується хроматним розчином для поліпшення стійкості до іржі.

2. Які характеристики холодного - згорнутого оцинкованого гофрованого аркуша?
Сильна корозійна стійкість: товсте покриття має блокісний або лист - кристалізований малюнок на поверхні. Покриття є міцним і пропонує відмінну атмосферну резистентність до корозії, що призводить до тривалого терміну служби понад 30 років.
Стабільні фізичні властивості: поверхня плоска і не - деформована, удар - стійкий, вітер - і землетрус - стійкий і водонепроникний. Він також демонструє чудову зварюваність та холод - формуваність.
Легка установка: Продукт є спеціальним -, формується на заводі і вимагає простої установки та виправлення після доставки на будівельний майданчик. Це можна зробити за допомогою нігтів, свердління, пил або планерів, забезпечення ефективної установки.
Відмінний декоративний ефект: доступні різноманітні оздоблення та кольори, а фарба є корозією - стійкою та uv - стійкою, протистоячи згасанням та знебарвленням навіть при прямих сонячних променях, задовольняючи різноманітні архітектурні та декоративні вимоги.

3. Які загальні параметри холодного - згорнутого оцинкованого гофрованого аркуша?
Товщина: як правило, від 0,25-2,5 мм, із загальним діапазоном товщини 0,8-1,5 мм. Вимоги до товщини змінюються залежно від сценарію застосування. Наприклад, бічні панелі контейнерів зазвичай мають товщину 1,0-2,0 мм.
Ширина: Загальні ширини коливаються від 600-1200 мм.
Гофровані панелі можна класифікувати як високі гофровані панелі (гофрована висота, що перевищує або дорівнює 70 мм), середні гофровані панелі (гофрована висота <70 мм) та низькі гофровані панелі (гофрована висота <30 мм).

4. Які основні застосування оцинкованої гофрованої сталі?
Будівництво: підходить для покрівельного покриття, обшивки стін та оздоблення внутрішніх та зовнішніх стін у промислових та цивільних будівлях, складах, спеціальній конструкції та великих - сталеві конструкції.
Виробництво контейнерів: це основний матеріал для контейнерного даху та бічних панелей. Його висока міцність та відмінна корозійна стійкість відповідають структурним та оперативним вимогам контейнерів.
Інші програми: його також можна використовувати для виготовлення декоративних підлог для будівель, панелей домашньої прилади та сонячних батарей.
5. Які переваги продуктивності оцинкованого гофрованого листа?
Сильніша сила та стійкість до деформації
Холод - підкладка оцинкованого гофрованого листа холодна - згорнута сталь. Холод - процес прокатки призводить до більш тонкого зерна та більш рівномірної структури, що призводить до більшої міцності на врожайність (як правило, більша або дорівнює 235 МПа) та твердості. У поєднанні з механічно армованою конструкцією гофрованого листа лист пропонує підвищену стійкість до удару, навантаження вітру та тиск снігу. Він також менш сприйнятливий до викривлення або деформації через зовнішні сили або коливання температури (термічне розширення та скорочення) протягом тривалого використання терміну -.
Більш гнучке зварювання та обробка
Оцинний шар холодного - згорнутий оцинкований гофрований аркуш щільно пов'язаний з підкладкою (металургійне скріплення, характерне для гарячого - процес гальванізації DIP). Це запобігає від’єднуванню цинку під час зварювання (наприклад, на - сплайсинг на даху). Холодний - прокатаний підкладка також демонструє чудову зварюваність, що забезпечує зручне з'єднання за допомогою плями та зварювання шва. Він також підтримує - виготовлення сайту з можливостями, свердліннями та пилянням, адаптуючи до різноманітних вимог до встановлення (наприклад, - зарезервовані отвори для труб та кріпильні кронштейни).

