1.Як порівняти мікроструктуру та основи продуктивності?
Холоднокатані рулони: вони проходять процес «деформації холодної прокатки + рекристалізаційного відпалу». Після відпалу початкові подовжені зерна повністю перекристалізовуються, утворюючи дрібні однорідні рівновісні зерна фериту. Це матеріальна основа для його відмінних характеристик штампування. Рівновісні зерна означають, що властивості матеріалу по суті є узгодженими в усіх напрямках (хороша ізотропія).
Протруєний лист: проходить лише гарячу прокатку та травлення. Його мікроструктура — це волокниста структура, характерна для гарячекатаних-листів, із подовженими зернами вздовж напрямку прокатки та нерівномірним розміром зерен. Ця мікроструктура призводить до сильної анізотропії його механічних властивостей (великі відмінності в поздовжньому та поперечному напрямках).
2.Як порівняти ключові показники ефективності штампування?
Коефіцієнт пластичної деформації (r-значення):
Значення r- вимірює здатність листового матеріалу протистояти стоншенню під час розтягування. Більше значення r- полегшує глибоке витягування матеріалу.
Холоднокатані-рулони (особливо марки глибокого-витягування та ультра-глибокого-витягування): високих значень r-можна досягти за допомогою відпалу та контролю текстури (наприклад, значення r-сталі IF > 2,0).
Мариновані листи: значення R- дуже низькі (зазвичай < 1,0) і сильно відрізняються в різних напрямках. Під час глибокої витяжки ефект виступу є значним, і дуже вірогідно витончення та розтріскування нижньої частини.
Індекс міцності (n-значення):
Значення n-характеризує здатність матеріалу продовжувати зміцнення під час пластичної деформації. Високе значення n- забезпечує більш рівномірний розподіл деформації під час деформації, затримуючи локальне утворення шийки та покращуючи стабільність формування.
Холоднокатані рулони: високих значень n- можна досягти завдяки контролю складу та процесу.
Протравлені листи: відносно низькі значення n- роблять їх більш схильними до локальної концентрації деформації та розтріскування під час формування.
Подовження:
Холоднокатані рулони: високе загальне подовження та високе рівномірне подовження.
Декаповані листи: низьке рівномірне подовження та недостатній запас пластичності.
3. Як вони працюють у фактичних додатках для штампування?
Холоднокатана котушка:
Переваги: Висока межа формування, підходить для виготовлення складних форм (наприклад, дверей автомобіля, паливних баків, корпусів приладів). Відносно контрольована віддача, що забезпечує високу точність розмірів. Гарна якість поверхні, придатна для безпосереднього використання на зовнішніх частинах або як високоякісна-підкладка для гальванічного покриття та фарбування.
Недоліки: висока вартість.
Маринований лист:
Переваги: Недорого, на 15%-30% дешевше, ніж холоднокатаний лист з тими ж характеристиками.
Недоліки:
Обмежується простим формуванням: наприклад, балки вантажівки, поперечні балки, рейки сидінь, прості кронштейни тощо, «структурні частини», де обробка поверхні та складність формування не є критичними.
Високий ризик формування: ризик утворення тріщин і зморшок значно зростає під час штампування складних деталей, що ускладнює регулювання матриці.
Високий знос матриці: твердість і шорсткість поверхні можуть спричинити швидший знос матриці.
Погана стабільність розмірів: коливання товщини та форми можуть вплинути на стабільність виробництва штампування та консистенцію деталей.
4. За яких обставин холоднокатані-рулони мають бути кращим вибором?
Деталі включають складні процеси деформації, такі як глибока витяжка, видавлювання та фланцювання.
Деталі є компонентами зовнішнього вигляду або мають особливі вимоги до якості поверхні.
Великі обсяги виробництва вимагають високої стабільності виробництва та низького рівня браку.
Високі вимоги пред'являються до точності розмірів і міцності деталей.
5. За яких обставин слід розглядати-промиті кислотою пластини?
Деталі мають дуже прості форми (в першу чергу вигин і неглибока витяжка).
Частини не-є поверхневими структурними компонентами або підсиленнями; недосконалості поверхні допустимі.
Витрати надзвичайно високі, а недоліки продуктивності можна пом’якшити за допомогою конструкції деталей.
Потрібна висока товщина матеріалу (гарячекатані плити можуть мати більші характеристики).