Оздоблювальні матеріали, холоднокатані за стандартною експортною упаковкою, лист з вуглецевої сталі PPGI

Nov 13, 2025 Залишити повідомлення

Як вибрати матеріал холоднокатаного сталевого листа за його призначенням?

Для деталей загального штампування: SPCC, DC01 (низька вартість, хороша формувальність); Для складних деталей глибокого-витягування: DC03, DC04 (високе подовження, чудова продуктивність штампування); Для високих-вимог до міцності: холоднокатаний-клас Q235, HSLA (низько-сплав високо-міцного холоднокатаного-листового прокату); Вимоги до корозійної стійкості: холоднокатаний лист з нержавіючої сталі 304, 316.

 

Які параметри потрібно уточнювати при купівлі холоднокатаного сталевого листа?{0}}

Необхідно уточнити наступне: матеріал, товщину (включаючи вимоги допуску), ширину, довжину (або вагу котушки), клас якості поверхні, вимоги до механічних властивостей, відповідні стандарти та вимоги до подальшої обробки (такі як штампування, фарбування).

 

Які «умови доставки» холоднокатаного сталевого листа?{0}} Як вибрати?

Відпалений стан (м’який стан, HRB менше або дорівнює 60): підходить для складного штампування та згинання; Плоский стан (напів-твердий стан, HRB 60-80): підходить для простого штампування та різання; Холоднокатаний твердий стан (невідпалений, HRB більше або дорівнює 80): підходить для конструкційних деталей, які не потребують обробки, з високою міцністю. Критерії відбору: Чим більша складність подальшої обробки, тим більш необхідним є вибір м'якого стану.

 

Які методи обробки придатні для холоднокатаних листів?{0}}

Підходить для штампування (глибока витяжка, дрібна витяжка), згинання, різання, зварювання (дугове зварювання, контактне зварювання), покриття (фарбування, порошкове покриття), гальванічного покриття (цинкування, хромування) та інших методів обробки.

 

На що слід звернути увагу під час штампування холоднокатаних листів?{0}} ① Виберіть відповідний мастильний матеріал (наприклад, масло для тиснення), щоб не подряпати поверхню; ② Контролюйте швидкість і тиск штампування, щоб запобігти розтріскуванню листа; ③ Зазор має відповідати товщині листа (зазвичай 10%-15% товщини листа); ④ Відпалені холоднокатані листи є кращими для забезпечення формування.