1.Чому потрібна нейтралізація/промивання?
Видалення залишків кислоти: після травлення велика кількість залишків кислоти (переважно соляної або сірчаної кислоти) прилипає до поверхні та тріщин стрічки. Якщо її не видалити ретельно, ця кислота:
Продовжуйте роз'їдати стрічку: корозія триватиме навіть під час подальшого згортання та зберігання, що призведе до утворення іржі на поверхні стрічки та серйозно погіршить якість продукту.
Пошкодження наступного обладнання: Залишки кислоти роз’їдають дороге обладнання, таке як прокатні стани та печі для відпалу.
Впливає на продуктивність прокатного масла/мастила: кислота негативно реагує з прокатним маслом, впливаючи на продуктивність прокатки та чистоту поверхні.
Підготовка чистої поверхні до наступних процесів:
Прокатка: Абсолютно чиста металева поверхня-без забруднень необхідна для забезпечення стабільного процесу прокатки та отримання гарної форми та якості поверхні листа.
Оцинкування/лудіння тощо: подальші процеси нанесення покриття мають надзвичайно високі вимоги до чистоти основи; будь-які залишки кислоти або солі призведуть до поганої адгезії покриття та дефектів.
Формування тимчасового захисного шару (пасивація):
У сучасних лініях травлення вода для кінцевого промивання зазвичай є розчином для-запобігання іржі, який містить слідові кількості пасивуючих речовин (таких як фосфати, силікати або певні органічні реагенти).
Ця надзвичайно тонка захисна плівка запобігає повторному іржавінню смуги за короткий період (короткий час від виходу з лінії травлення до входу в стан холодної прокатки), забезпечуючи кваліфіковану сировину для процесу холодної прокатки.
2. Що таке процес попереднього-прання/віджимання?
Смужка спочатку проходить через пару віджимних роликів, щоб вичавити більшу частину кислоти, яку вона несе.
3. Що таке багато-етапний протитечійний процес промивання?
Сталева стрічка спочатку надходить в останній (найчистіший) промивний бак, просуваючись вперед поетапно.
Потік очисної води протилежний потоку сталевої смуги: свіжа деіонізована вода або демінералізована вода додається з останнього резервуара для промивання, а потім переливається в попередній резервуар і так далі.
Ця конструкція «проти{0}}ток» використовує водні ресурси найефективніше, промиваючи сталеву стрічку найчистішою водою перед тим, як вона потрапить у наступний процес, забезпечуючи оптимальні результати очищення та мінімальне споживання води.
4. Що таке процеси промивання та пасивації?
У резервуар для остаточної промивки додається готовий інгібітор іржі для легкої пасивації поверхні смугової сталі.
5. Що таке процес сушіння?
Після промивання стрічка негайно надходить у пристрій для сушіння гарячим повітрям, щоб ретельно видалити поверхневу вологу та переконатися, що вона повністю висохла перед тим, як потрапити на прокатний стан або змотувати в рулон.