1. Який ефект має склад базового матеріалу на твердість оцинкованої сталі?
Вміст вуглецю
Функція ядра: вуглець - основний елемент, який впливає на твердість сталі. Зі збільшенням вмісту вуглецю кількість суцільного вуглецю в матричному фериті збільшується, спотворення решітки посилюється, а твердість значно збільшується.
Пристосованість процесу гальванізації: Коли високовуглецева сталь (C більша або дорівнює 0,6%) оцинкована, легко призвести до того, що покриття стало крихким через надмірне розчинення матриці, а також потрібно контролювати температуру рідини цинку та час занурення.
Легальні елементи
Кремнію
Коли вміст СІ перевищує 0,1%, він легко реагує з цинком, утворюючи крихку фазу, що призводить до збільшення твердості покриття, але зменшення міцності.
Марганець
Зміцнює матричний ферит і гальмує ріст зерна, опосередковано покращуючи загальну твердість оцинкованої сталі (на кожне збільшення вмісту Mn на 0,1%, твердість збільшується приблизно на 5-10hb).
Алюміній
Додавання до матриці 0,01-0,05% AL може вдосконалити зерна та збільшити твердість матриці; Вміст АЛ (0,1-0,2%) у рідині цинку впливає на структуру покриття та зменшує утворення крихких фаз.
2. Який ефект має температура рідини цинку та час занурення на твердість оцинкованої сталі?
Занадто висока температура
Швидкість розчинення матричного заліза прискорюється, товщина шару сплаву Fe-Zn у покритті збільшується, твердість значно збільшується, але крихкість збільшується.
Час занурення занадто довгий: шар сплаву надмірно зростає, утворюючи товсту і жорстку шарувату структуру, що призводить до зменшення міцності покриття.
3. Який ефект має розмір зерна та дефекти на твердість оцинкованої сталі?
Тонке зміцнення зерна: чим тонше зерна покриття (наприклад, додавання Ni та Mg для вдосконалення зерен), чим більша твердість (розмір зерна зменшується з 10 мкм до 5 мм, а твердість збільшується приблизно на 15%).
Пористість і тріщини: Коли покриття має високу пористість або мікрокроки, значення тесту на твердість може бути низьким (через зменшення локальної здатності підшипника), але при фактичному використанні легко викликати крихкий перелом через концентрацію стресу.
4. Який ефект має гасіння та загартування на твердість оцинкованої сталі?
Обробка гасіння: швидке охолодження (наприклад, охолодження води) після гальванування може утворювати мартензитоподібну структуру в шарі сплаву, а твердість різко збільшується (наприклад, від 200 ГВ до 400 ГВ), але вона надзвичайно крихка.
Тартувальна обробка: загартовування на 200-300 градусів може усунути внутрішній напружений стрес покриття, зменшити твердість (наприклад, від 300 кВ дв до 250 кВ) та покращити жорсткість;
Загартування при занадто високій температурі (＞ 400 градусів) призведе до того, що шар сплаву матиме грубі зерна, а твердість знову збільшиться, але пластичність погіршиться.
5. Який ефект має поверхневу пасивацію на твердість оцинкованої сталі?
Пасиваційна плівка (товщина 0,5-1 мкм), утворена хроматною пасивацією (наприклад, пасивацією веселки) має твердість близько 150-200hv, що може незначно підвищити твердість поверхні та підвищити резистентність до корозії;
Пасіація без хрому (наприклад, лікування силаном) мало впливає на твердість (зміна твердості<5%) and mainly plays a protective role.