Застосування гарячого оцинкованого сталевого листа/котушки
Сталева рулонна гарячеоцинкована сталь — це листовий сталевий виріб, у якому шар цинку покритий поверхнею чорної підкладки для підвищення її корозійної стійкості та продовження терміну служби.
Поле будівельних матеріалів
Електрогальванічне цинкування має широкий спектр застосування в галузі виробництва будівельних матеріалів. Перш за все, електро{1}}гальванізацію можна використовувати для виготовлення конструкційної сталі, яка не тільки запобігає окисленню металу та подовжує термін його служби, але також підвищує в’язкість, міцність і стійкість до корозії, а також покращує експлуатаційні характеристики сталі. По-друге, в оздобленні зовнішніх стін будівель також широко використовуються електро-оцинкований алюмінієвий сплав, електро-оцинкований залізний сплав та інші матеріали, які можуть захистити сталеву конструкцію та запобігти окисленню, але також мають характеристики краси та запобігання пожежі.
Сфера автомобільного виробництва
Електрогальванічне покриття також є широко використовуваним матеріалом в галузі автомобільного виробництва. Електро-гальванічне покриття можна використовувати для захисту поверхні та ремонту автомобільних деталей, щоб уникнути окислювальної корозії та пошкоджень, а також збільшити термін служби автомобілів. Електро-гальванічне покриття також можна використовувати у виробництві таких деталей, як рами та корпуси автомобілів, щоб уникнути окислення та корозії та покращити загальну якість та довговічність автомобіля.
Сфера виробництва побутової техніки
У сфері виробництва побутової техніки цинкування також має важливе застосування. Наприклад, для виготовлення корпусів, облицювання, холодильників та інших частин холодильників, пральних машин та іншої побутової техніки зазвичай потрібно використовувати електро-оцинкований матеріал для покриття поверхні, щоб запобігти окисленню металу, покращити зовнішній вигляд і продуктивність.
Характеристики поверхні
Блиски: поверхня традиційних рулонів, оцинкованих гарячим{0}}зануренням, зазвичай має видимі візерунки кристалів цинку (блиски), утворені в результаті затвердіння та кристалізації розплавленого цинку, що забезпечує декоративний ефект. Однак сучасні процеси також розробили покриття з мінімальними блискітками та без блискіток (згладжування), щоб відповідати різним вимогам (наприклад, вимога гладкої поверхні для наступного фарбування).
Обробка поверхні. Обробка після-гальванізації, як-от пасивація, змащування та фосфатування, може ще більше підвищити стійкість до корозії, покращити здатність до фарбування або забезпечити короткостроковий{1}}захист від іржі.
- Технічні характеристики продукту
|
Назва продукту |
Оцинкований сталевий лист |
|
Технічний стандарт |
EN10147, EN10142, DIN 17162, JIS G3302, ASTM A653 |
|
Марка сталі |
Dx51D, Dx52D, Dx53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S350GD, S350GD, S550GD; SGCC, SGHC, SGCH, SGH340, SGH400, SGH440, SGH490, SGH540, SGCD1, SGCD2, SGCD3, SGC340, SGC340, SGC490, SGC570; SQ CR22 (230), SQ CR22 (255), SQ CR40 (275), SQ CR50 (340), SQCR80 (550), CQ, FS, DDS, EDDS, SQ CR33 (230), SQ CR37 (255), SQCR40 (275), SQ CR50 (340), SQ CR80 (550); або вимоги замовника |
|
Тип |
Котушка/лист/плита/стрічка |
|
Товщина |
0,09-6,00 мм або вимога замовника |
|
Ширина |
600 мм-1500 мм, відповідно до вимог замовника |
|
Тип покриття |
Гарячеоцинкована сталь (HDGI) |
|
Цинкове покриття |
30-275g/m2 |
|
Обробка поверхні |
Пасивація (C), змащування (O), ущільнення лаком (L), фосфатування (P), необроблене (U) |
|
Структура поверхні |
Звичайне блискіткове покриття (NS), мінімізоване блискіткове покриття (MS), -без блискіток (FS) |
|
якість |
Схвалено SGS,ISO |
| Вага плити | 3-20 метричних тонн |
|
Пакет |
Водонепроникний папір - це внутрішня упаковка, оцинкована сталь або сталевий лист з покриттям - це зовнішня упаковка, бічна захисна пластина, потім обгорнута семи сталевими поясами. Або відповідно до вимог клієнта |
-
Хімічний склад
|
Стандартний |
Оцінка |
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Формування Китайський стандарт |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Формування Японський стандарт |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Для структури Японський стандарт |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Для структури Стандарт AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
