Оцинкована сталева смужка, що використовується для кабельної броні, - це металевий матеріал, спеціально використовується для забезпечення механічного захисту кабелів та оптичних кабелів. Він оцинкований для підвищення резистентності до корозії і підходить для суворих середовищ, таких як зовнішнє, підземне та вологого середовища.
Які характеристикиОцинкована сталева смужка для кабельної броню?
Базовий матеріал: холоднопрокрова сталева смуга з низьким вмістом вуглецю (наприклад, Q195, Q235, SPCC тощо), низький вміст вуглецю (менший або дорівнює 0. 15%), хороша пластичність, проста у обробці та форму.
Оцинкований шар:
Гаряче гальванування (HDG): шар цинку товстіший (зазвичай 20 ~ 60 мкм), з сильною резистентністю до корозії та придатним для суворих середовищ.
Електрогальвація (наприклад): шар цинку тонший (5 ~ 20 мкм), поверхня є більш рівномірною, а вартість нижча.
Механічні властивості:
Міцність на розрив: більше або дорівнює 300 МПа (як цього вимагає стандарт GB\/T 2952).
Подовження: більше або дорівнює 20%, щоб забезпечити розтріскування під час обгортання.
Поверхнева обробка: для подальшої запобігання іржі можна нанести анти-ріжучу олію або пасивацію.
Процес формування броні
Розмотування
Оцинкована сталева смуга завантажується в бронетанковий пристрій, а натяг керується для запобігання деформації.
Формування прокатки
Сталева смуга притискається в гофровану форму (загальну) або плоску смужку через кілька наборів роликів для підвищення гнучкості та стійкості до тиску.
Параметри гофру:Висота піку 1 ~ 3 мм, хвильова відстань 10 ~ 30 мм (регулюється відповідно до діаметра кабелю).
Зварювання (у безперервному виробництві)
Голова та хвіст сталевої смуги є звареними лазерними або високочастотними, звареними для забезпечення безперервності.
Переробка
Після формування сталеву смужку намотують у диск і упаковані (вологостійкий папір + піддони сталевих дерев).
Поширені проблеми та розчини оцинкованої сталевої смуги з холодною рулоном для озброєння
Оцинний шар відшаровується:
Причина: залишкові домішки на поверхні підкладки або неправильні параметри процесу оцинування.
Розчин: зміцнення піклування та обробки активації поверхні.
Формування тріщин:
Причина: недостатнє подовження сталевої смуги або надмірного тиску роликів.
Рішення: Оптимізуйте процес відпалу або відрегулюйте валичний зазор.
Недостатня стійкість до розпилення солі:
Причина: шар цинку занадто тонкий або пасивація погана.
Рішення: збільшити товщину шару цинку або використовуйте технологію пасивації без хрому.
Чи можна оцинковані сталеві бронетанкові кабелі під водою?
Так, але їх потрібно використовувати з водонепроникною оболонкою (наприклад, ПЕ або свинцевою оболонкою), а шар цинку повинен бути потовщений (більший або дорівнює 80 г\/м²), щоб протистояти тривалому корозії занурення.
