Як перевірити товщину покриття? Які поширені методи?
Руйнівні випробування: металографія (спостереження розрізу), метод розчинення (хімічне розчинення з наступним зважуванням).
Не-руйнівний контроль: магнітний товщиномір (для чорних підкладок), вихровий товщиномір (для -кольорових підкладок).
Як перевіряється стійкість покриття до корозії?
Випробування на нейтральний сольовий туман (NSS): Найбільш часто використовуваний тест, який вимірює час корозії покриття в середовищі сольового туману.
Тест розпилення оцтової кислоти (ASS): більш суворий тест, що імітує кисле середовище.
Випробування зануренням: занурення деталі в певний розчин (наприклад, солону воду) і спостереження за корозією.
Які є методи перевірки адгезії?
Тест на вигин: зігніть деталь на 180 градусів і спостерігайте, чи не відшаровується покриття.
Тест на подряпини: за допомогою леза зробіть хрестоподібний надріз-, наклейте стрічку та відірвіть її. Якщо відшарування не відбувається, наліт проходить.
Тест на удар: використовуйте важкий молоток, щоб вдарити по покриттю, щоб перевірити наявність тріщин або відшарування.
Як можна контролювати вміст домішок у розчині для покриття?
Регулярно фільтруйте розчин для покриття, щоб видалити тверді домішки. «Метод електролітичного очищення» використовує електроліз із слабким -струмом для видалення металевих домішок (таких як мідь і залізо).
Під час поповнення реагентів використовується -сировина високої чистоти, щоб зменшити введення домішок.
За якими критеріями визначають якість зовнішнього вигляду покриття?
Без дефектів, таких як дірки, тріщини, відшарування або почорніння.
Яскраві покриття повинні бути рівномірно яскравими без помітних колірних відмінностей; матові покриття повинні мати однорідний колір.
Вимоги до зовнішнього вигляду мають відповідати замовницьким або галузевим стандартам (таким як GB/T 9799 та ISO 2081).