1. Чому адгезія може бути кращою?
В ідеалі піскоструминна обробка ретельно видаляє всі застарілі, крейдовані старі покриття та забруднення, створюючи ідеальну шорсткість (орієнтовний малюнок) на поверхні оцинкованого шару або сталевої основи. Це забезпечує величезну площу поверхні та точки механічного з’єднання для нового покриття, дозволяючи адгезії (зазвичай перевіряється методом витягування) легко досягати понад 10 МПа, що значно перевищує загальні стандартні вимоги (наприклад, більше або дорівнює 5 МПа).
На відміну від цього, оригінальне кольорове{0}}покриття рулона наноситься на відносно гладкий оцинкований шар пасивації, що базується головним чином на хімічних зв’язках і міжмолекулярних силах. Піскоструминна обробка з наступним нанесенням нового шару додає потужну механічну силу кріплення.
2. Які етапи оцінки та підготовки перед піскоструминним очищенням?
Оцініть стан старого покриття: перевірте ступінь старіння старого покриття (крейдування, лущення, ступінь іржі). Це визначає ступінь піскоструминної обробки.
Визначте ступінь чистоти: для повторного покриття зазвичай потрібен клас ISO Sa 2,5 (близько -білого). Це означає, що на поверхні не повинно бути видимого масла, жиру, бруду, окалини, іржі, фарби та сторонніх речовин; будь-які сліди, що залишилися, повинні бути лише невеликими плямами або смугами.
Виберіть відповідний абразив:
Протипоказані: кварцовий пісок (утворює силікатний пил, шкідливий для здоров'я), сталевий дріб (надто шкодить оцинкованому шару).
Рекомендовано:
Лита сталева дріб/сталева зернистість (менший розмір частинок): висока твердість, висока ефективність і контрольоване пошкодження оцинкованого шару.
Не-металеві абразиви (наприклад, оксид алюмінію, гранатовий пісок, пластиковий абразив): Менше пошкодження основи, менше пилу, особливо підходить для застосувань, де надмірне потоншення оцинкованого шару викликає занепокоєння.
Змішані абразиви: Для досягнення ідеальної чистоти та шорсткості.
3.Як контролювати основну частину процесу піскоструминної обробки?
Контроль шорсткості: це має вирішальне значення для адгезії. Цільова шорсткість Rx (Ry) зазвичай становить 30-70 мікрометрів. Занадто дрібно (<20μm) results in poor anchoring; too deep (>80 мкм) надмірно пошкоджує оцинкований шар і вимагає більше фарби для заповнення піків, що потенційно може призвести до передчасного руйнування покриття.
Уникайте надмірного -струминного очищення: ніколи повністю не видаляйте оцинкований шар, щоб оголити сталеву пластину. Оголення сталевої пластини створить комірку електрохімічної корозії (сталева пластина діє як анод, прискорюючи корозію). Поверхня після струменя повинна мати рівномірний сріблясто-сірий металевий блиск (від оцинкованого шару).
Чистота: поверхня повинна бути очищена від пилу та залишків абразиву після струминної обробки.
4.Як вибрати та нанести системи покриття?
Вибір ґрунтовки: необхідно вибрати ґрунтовку, сумісну з оцинкованою поверхнею та яка має міцну адгезію.
Бажано: епоксидна цинк-грунтовка або епоксидна грунтовка. Епоксидні смоли виявляють чудову адгезію до вологого середовища та корозійну стійкість до металів.
Суворо заборонено: алкідні фарби, звичайні фарби на масляній-основі тощо, оскільки вони зазнають реакції омилення з цинком, що призведе до відшарування покриття.
Сумісність покриття: дотримуйтесь принципу сумісності "ґрунтовка-проміжне-верхнє покриття". Загальна товщина сухої плівки системи повторного покриття не повинна бути меншою за початкову товщину покриття або повинна бути розроблена відповідно до корозійного середовища.
Середовище нанесення: температура та вологість повинні відповідати вимогам до покриття, щоб забезпечити належне затвердіння покриття.
5. Які потенційні ризики та поширені причини невдачі?
Неповна підготовка поверхні: залишаються старі покриття, накип або невидимі забруднення.
Недостатня чистота: на поверхні залишається пил або сіль, утворюючи під покриттям захисний шар.
Над-струминна обробка/відкрите залізо: це пошкоджує суцільний оцинкований захисний шар, створюючи небезпеку корозії; покриття буде відшаровуватися в місцях іржі.
Неправильний вибір грунтовки: Використана фарба, несумісна з оцинкованим шаром.
Надмірний інтервал між нанесеннями: після струминної обробки на поверхні утворюється пухка оксидна плівка або біла іржа.