1. Як відповідати вимогам вигину?
Пріоритетний оцинкований лист із низькою міцністю на врожайність та високим подовженням.
Продуктивність згинання тісно пов'язана з пластичністю матеріалу. Чим нижча міцність на врожайність і чим вище подовження, тим менше ймовірність розтріскування аркуша.
Наприклад, оцинкований аркуш з глибоким махом, як правило, має подовження більше або дорівнює 38% та міцності на врожайність менше або дорівнює 180 МПа, що робить його придатним для складних вигинів.
Оцинкований аркуш із структурним класом має більш високу міцність на врожайність і нижнє подовження, що робить його придатним лише для простих вигинів. Уникайте згинання під великими кутами або з невеликими радіусами.
Зверніть увагу на якість оцинкованого шару.
Виберіть аркуш з рівномірним шаром оцинкування та сильною адгезією.
Уникайте аркуша з подряпинами, піттингом або лущенням покриття на поверхні. Ці дефекти можуть діяти як точки концентрації стресу під час згинання, викликаючи розтріскування.
2. Як оптимізувати параметри процесу?
Правильно спроектуйте радіус вигину (r кут)
Занадто маленький радіус вигину - одна з головних причин розтріскування. Мінімальний радіус вигину повинен бути встановлений на основі товщини листа (t):
Звичайний м'який оцинкований сталевий лист: мінімальний внутрішній радіус більше або дорівнює 0,5 Т (наприклад, для листа товщиною 2 мм, R більше або дорівнює 1 мм);
Оцинкована сталева листа з високою міцністю: Мінімальний внутрішній радіус повинен бути збільшений до 1,5T-2T, щоб уникнути розтріскування через недостатню пластичність.
Якщо конструкція вимагає невеликого радіусу вигину, процес "попереднього згинання" або "згинання" може бути використаний для поступового випуску напруги.
Контролюйте кут згинання та швидкість. Уникайте згинання до кутів, що перевищують 90 градусів відразу. Згинання поетапно, щоб зменшити концентрацію місцевого стресу.
Швидкість згинання не повинна бути занадто швидкою, оскільки це може призвести до недостатньої пластичної деформації та крихких розтріскувань.
Оптимізуйте розрив між згинальним штампом і пресою.
Кромка штампу повинна бути гладкою, щоб уникнути гострих країв, які могли б подряпати поверхню листа і спричинити розтріскування.
Відрегулюйте зазор між верхньою та нижньою штампом. Як правило, він повинен бути в 1,0 до 1,2 рази, ніж товщина листа (наприклад, для оцинкованого листа товщиною 1 мм, зазор повинен бути 1,0 до 1,2 мм). Занадто мало розриву посилить стиснення і спричинить розтріскування, тоді як занадто багато розриву легко спричинить зморшки.
3. Як виконувати попередню обробку та післяобробку?
Полегшіть напругу перед згином (для оцинкованого листа з високою міцністю): ◦ Для холодного або загартованого роботою оцинкованим листом, низькотемпературне відпал (150-200 градусів протягом 1-2 годин) може бути використаний для усунення внутрішнього стресу та покращення пластичності. ◦ Уникайте значної деформації аркуша перед згинанням (наприклад, від ударів або стискання під час транспортування), оскільки це може спричинити розтріскування через кумулятивний стрес.
Обробка тріщин у покритті після згинання: ◦ Якщо в оцинкованому покритті з’являються незначні тріщини після згинання (без пошкодження базового матеріалу), обробка пасивації (наприклад, хромат-пасивація) або застосування анти-коричної фарби, може запобігти поширенню іржі. ◦ Якщо базовий матеріал тріскається, замініть аркуш і переоцінюйте параметри процесу.
4. Як уникнути розтріскування, спричинених людськими факторами?
Переконайтесь, що напрямок згинання вирівнюється з напрямком прокатки.
Оцинкований аркуш демонструє анізотропію під час процесу прокатки, що призводить до більшої пластичності вздовж напрямку прокатки (по довжині), ніж перпендикулярно до напрямку на ширину. Під час згинання намагайтеся зберегти вигин перпендикулярно напрямку прокатки, щоб зменшити ризик розтріскування. (Якщо згинання вздовж напрямку прокатки необхідно, збільште радіус вигину.)
Уникайте локалізованого перенапруження.
Якщо на краях або куточках аркуша присутні запахи або позначки зсуву під час згинання, їх слід згладити. В іншому випадку ці дефекти можуть стати трісками під напругою.
5. Що є основним принципом, щоб уникнути згинання та розтріскування оцинкованого листа?
Виберіть правильні матеріали, оптимізуйте параметри та стандартизувати операції. Конкретні коригування повинні бути проведені на основі міцності на врожайність, подовження та інших властивостей аркуша в поєднанні з вимогами до процесу, такими як кут згинання та радіус. Якщо необхідно, раціональність процесу повинна бути перевірена за допомогою випробувального згинання. Для складних вигинів (таких як малий радіус та великий кут), рекомендується надати пріоритет галванованому листі з глибоким махом та поєднати його з відпаленою обробкою, щоб мінімізувати ризик розтріскування.