1. Які основні стандартні матеріали для калібрування?
Пластини стандартної товщини (стандартні зразки): це важливі інструменти для калібрування. Зазвичай вони являють собою набір тонких сталевих листів, відкаліброваних і сертифікованих авторитетною метрологічною установою (наприклад, Національним інститутом метрології, Китай), що охоплює діапазон вимірювань приладу. Стандартні таблички повинні мати чітку простежуваність і невизначеність.
Покрокові блоки: використовуються для-калібрування за кількома точками, перевіряючи лінійність приладу в усьому діапазоні вимірювань.
Обнулювальна пластина/основна плита: використовується для встановлення нульової точки еталонного вимірювання.
2. Які основні етапи калібрування?
Очищення та попереднє нагрівання: переконайтеся, що оптичне вікно (без{0}}контактне) або зонд (контактне) вимірювальної головки вільне від мастила та окалини. Одночасно переконайтеся, що прилад увімкнено та попередньо нагрітий до стабільного робочого стану.
Калібрування за-нульовою точкою: помістіть вимірювальну головку приладу у стан-вільного зразка (або помістіть його на спеціальну-підкладку без відхилень) і налаштуйте відображуване значення на нуль.
Калібрування діапазону (багато-точкове калібрування):
Помістіть стандартну пластину відомої товщини в зону вимірювання.
Для без{0}}контактних інструментів (таких як рентгенівські-промені) прилад вимірює ступінь ослаблення випромінювання, що проходить через сталеву пластину, і порівнює її з відомою товщиною стандартної пластини, автоматично коригуючи внутрішню криву.
Для контактних інструментів статичне калібрування виконується за допомогою стандартної пластини для імітації робочих умов в режимі онлайн, порівнюючи виміряне зміщення зі стандартним значенням.
Як правило, для калібрування потрібні щонайменше три різні товщини стандартних пластин (низька, середня та висока), щоб забезпечити точність у всьому діапазоні.
3. Як можна перевірити лінійність і повторюваність?
Повторно виміряйте ту саму стандартну пластину та спостерігайте за коливаннями даних (повторюваність); виміряти різні точки та спостерігати узгодженість (лінійність).
4. Чи повинна стандартна пластина бути сумісною з матеріалом, що перевіряється?
Якщо вимірюєте холоднокатані сталеві листи, стандартний лист також має бути виготовлений зі сталі. При вимірюванні алюмінієвих сплавів або міді необхідно використовувати стандартний лист відповідного матеріалу.
5. На які ключові моменти слід звернути увагу?
Постійність навколишнього середовища: температура навколишнього середовища та вологість під час калібрування повинні бути якомога ближчими до виробничого середовища, оскільки зміни температури можуть спричинити теплове розширення сталевої пластини та дрейф приладу.
Періодична обов'язкова повірка: згідно з національними метрологічними правилами, товщиноміри, які використовуються для торгових розрахунків або контролю якості, підлягають обов'язковій повірці та повинні періодично перевірятися (зазвичай щорічно) уповноваженою метрологічною установою, яка видасть сертифікат повірки.
Інтегроване тестування та валідація: після калібрування товщиноміра часто необхідно виконати комплексне тестування за допомогою автоматичної системи контролю товщини, щоб забезпечити точність контролю.