1.Як працюють сенсорні та візуальні методи перевірки?
Спектральний іскровий аналіз:
Принцип: різні матеріали мають різний вміст вуглецю та легуючих елементів, що призводить до різної іскри при шліфуванні на шліфувальному кругу.
Експлуатація: Досвідчені оператори можуть швидко визначити тип матеріалу, спостерігаючи за кольором, довжиною лінії потоку та шаблоном спалаху іскри.
Приклад: іскри з низько-вуглецевої сталі згруповані, яскраві та переважно первинні чи вторинні; іскри з високо-вуглецевої сталі вибухають інтенсивно з великою кількістю іскор; Іскри з нержавіючої сталі мають короткі лінії потоку та червонуваті.
Окислення поверхні та колір:
Хоча холоднокатані рулони зазвичай мають сріблясто-сірий колір, якщо змішати гаряче{2}}катані рулони (з окалиною заліза) або декаповані рулони (з різною шорсткістю поверхні), можна провести попередній візуальний відбір.
Деякі спеціальні матеріали (наприклад, електротехнічна сталь з високим вмістом кремнію) можуть мати специфічний темно-сірий колір.
Аналіз звуку:
Чіткість звуку, який створюється постукуванням по сталевій котушці або пластині, може допомогти в ідентифікації. Однак цей спосіб вимагає високого досвіду і легко піддається впливу товщини листового матеріалу; його слід використовувати лише як додатковий метод.
2.Як працює переносний-метод тестування на сайті?
Ручний спектрометр/аналізатор сплавів:
Переваги: це золотий стандарт для ідентифікації змішаних матеріалів. Навіть незначні відмінності в легуючих елементах (наприклад, наявність Ti в нержавіючій сталі або мікро-легуючих елементів в автомобільних сталевих листах) можна виявити миттєво.
Діапазон ідентифікації: прилад може виявити будь-яку різницю в хімічному складі двох шматків сталі (навіть різницю у вмісті марганцю на 0,1%).
Відмінності покриття та фосфатування:
Якщо додати оцинковану, алюмінізовану або електро-оцинковану сталь, її колір і блиск поверхні значно відрізнятимуться від звичайної холоднокатаної сталі, яку легко відрізнити під час візуального огляду. Якщо різниця недостатньо очевидна, можна нанести краплю розчину мідного купоросу; оцинкований шар вступить у реакцію та почорніє, а холоднокатана сталь — ні.
3. Як перевірити механічні властивості та твердість?
Портативний тестер твердості:
Експлуатація: Використовуйте твердомір Leeb або Webster, щоб перевірити твердість сталевої котушки.
судження:
Повністю загартований/згорнутий загартований рулон: надзвичайно висока твердість (наприклад, HRB > 90, навіть досягаючи твердості HRC).
Відпалена котушка: нижча твердість (наприклад, звичайна сталь глибокого витягування DC04, HRB зазвичай близько 40-50).
Якщо суміш викликає різницю в твердості, що перевищує 20 HRB, це легко визначити твердоміром.
Тест на вигин:
Візьміть невеликий зразок на місці-і зігніть його на 90 градусів вручну або в лещатах.
Якщо це холоднокатаний лист глибокого{0}}витягування- (наприклад, сталь IF), після згинання не буде тріщин і буде мінімальна віддача.
Якщо це конструкційна сталь (наприклад, середньовуглецева сталь S50C) або невідпалений прокат із загартованої рулони, він зламається безпосередньо або дуже швидко відпружить при згинанні.
4.Як це виявляють методи хімічного аналізу?
Інфрачервоний аналіз вуглецю-сірки: точно визначає вміст вуглецю та сірки. Це найнадійніший метод розрізнення сталі з низьким-вуглецем, ультра-низьковуглецевою-сталлю (наприклад, сталь IF) і середньо- та високо-вуглецевої сталі.
Спектрометр прямого{0}}зчитування Spark: виконує точкове--збудження зразків у лабораторії для отримання повного звіту про склад сплаву.
5.Як метод мікроскопічної ідентифікації тканин це виявляє?
Підготовка зразка та спостереження: після монтажу, шліфування, полірування та травлення зразок спостерігають під металографічним мікроскопом.
Пункти ідентифікації:
Розмір зерна: зазвичай відпалені котушки мають однорідні зерна; якщо до-старі або недо-змішані котушки домішані, зерна можуть бути різного розміру або мати аномальну структуру.
Включення або смуги: надмірно високий рівень смуг у певних спеціальних марках сталі також може вказувати на різне походження.