1. Як випробувати і судити про тест на розпилення солі?
Тестові стандарти
Виконано відповідно до корозійних тестів GB/T 10125 "Штучна атмосфера-тест на розпилення солі" або ISO 9227, використовуючи нейтральний розпилення солі (NSS): 5% розчину хлориду натрію (рН 6,5-7,2), температура 35 градусів та швидкість осадження солі 1-2 мл/год/80 см.
Процедура та оцінка тестування: ◦ Зразки піддаються 24, 48 або 96 годин (залежно від сценарію застосування). Дотримуйтесь поверхневих продуктів корозії: ◦ Біла іржа: оксид цинку/гідроксид цинку (біла, пухка речовина), утворена корозією шару цинку, ознакою ранньої корозії. ◦ Червона іржа: оксид заліза (червонувато-коричневий), утворений корозією субстрату (сталевої пластини), що вказує на те, що шар цинку проникнув і втратив свої захисні властивості. ◦ Критерії прийняття (з використанням загального SECC як приклад): ◦ SECC з хроматовим пасивацією: жодна біла іржа не повинна з’явитися протягом 48 годин; Протягом 96 годин площа білої іржі повинна бути меншою або дорівнює 5%, і червона іржа не повинна бути присутнім. Стійкий відбитків пальців SECC (SECC-N): Завдяки стійкому покриттю пальців на поверхні він пропонує чудову стійкість до корозії. Зазвичай біла іржа усувається протягом 96 годин, а площа білої іржі менше або дорівнює 10% протягом 168 годин. Якщо червона іржа з’являється передчасно (наприклад, протягом 24 годин), це вказує на те, що шар цинку занадто тонкий, покриття відсутнє або пасиваційний шар вийшов з ладу, що призвело до надзвичайно поганої резистентності до корозії.
2. Які експериментальні умови та стандарти для тестування на мокрі тепло?
Умови випробування: температура 40 градусів ± 2 градусів, відносна вологість 95% ± 3%, протягом 72 годин або 168 годин (залежно від застосування).
Критерії судження:
Якісні поверхні SECC повинні бути без білої іржі, цвіль або пухирки цинкового шару.
Локалізоване накопичення білої іржі вказує на дефекти в шарі цинку або пасивації (наприклад, шпильки або подряпини).
Якщо шар цинку також відокремлений, погана адгезія може бути причиною недостатності захисного шару.
3. Як виконати тест на стійкість до відбитків пальців?
Тест на залишки відбитків пальців та корозій: після натискання на поверхню потомним пальцем і розміщення його в гарячому та вологому середовищі на 40 градусів протягом 24 годин, високоякісна SECC-N не повинна виявляти корозії (білої іржі) на місці відбитків пальців, а відбитки пальців не можуть бути видалені витиранням алкоголю.
Резистентність до розчинника: Витріть плівку, стійку до відбитків пальців, 100 разів із спиртом або ізопропіловим спиртом. Фільм не повинна відшаровуватися, інакше захисний ефект буде втрачений, що призведе до зниження резистентності до корозії.
4. Як виконати тест на крапельку та занурення?
Випробування мідних сульфатів:
10% розчину мідного сульфату капає на поверхню SECC, а час, який потрібно, щоб шарі цинку переміщується міддю (зникаючим червоним кольором).
Високоякісний SECC (цинковий шар, що перевищує або дорівнює 16 г/м² + пасивації), не повинен червоний більше 60 секунд.
Якщо воно стає червоним протягом 30 секунд, це вказує на те, що шар цинку занадто тонкий або пошкоджений шар пасивації, що призводить до поганої резистентності до корозії.
Тест на занурення свинцю:
Зразок занурюється в 5% розчину ацетату свинцю і спостерігається для утворення сульфідного осаду чорного свинцю (побічний продукт корозії цинку).
Високоякісна SECC не повинна виявляти помітних опадів протягом 2 годин.
Якщо чорні флокули швидко з’являються, шар цинку сприйнятливий до корозії.
5. Як поверхневий стан допомагає у судженнях?
SECC з поганою резистентністю до корозії часто виявляє поверхневі дефекти, які можна спостерігати візуально або з лупинним склом:
Дефекти шару пасивації: Шар пасивації хромату повинен бути рівномірним блідо -жовтим. Плями в кольорі веселки або оголені нижні шари (показані початкового кольору шару цинку) вказують на нерівну пасивацію та локалізовану слабку резистентність до корозії.
Шпильки та подряпини: невеликі шпильки (від бульбашок, які не видаляються під час електроплізації) або глибокі подряпини, які піддають цинк, можуть стати початковою точкою корозії, що призводить до швидкого локалізованого іржі.