Як виконати анти{0}}корозійну обробку після зварювання оцинкованих рулонів?

Nov 05, 2025 Залишити повідомлення

1. Які етапи процедури обробки?

Процес в основному складається з трьох етапів: обробка поверхні → вибір відповідних матеріалів → нанесення покриття.

galvanized coil

2. Як виконати обробку поверхні?

Ретельно очистіть зварювальний шлак і бризки: використовуйте такі інструменти, як шлаковий молоток і дротяну щітку, щоб видалити всі залишки зварювання.

Відшліфувати зону зварювання:

Призначення: видалити термічно-зону (часто окислену, знебарвлену або з пошкодженим цинком) та всю іржу з обох боків зварного шва.

Інструменти: Кутова шліфувальна машина.

Метод:

Використовуйте дротяну щітку-у формі чашки, щоб очистити плоску поверхню та поверхню шва.

Використовуйте шліфувальний круг або лезо з решіткою для більш ретельного шліфування, доки не вийде однорідна, яскрава та тверда металева поверхня.

Обсяг: зона шліфування має простягатися на 50-100 мм з кожного боку зварного шва, забезпечуючи видалення всього пошкодженого цинку.

Очистіть поверхню: видаліть пил стисненим повітрям, а потім протріть спеціальним миючим засобом (наприклад, ацетоном або ксилолом) або знежиреною -ганчіркою, щоб видалити масло, відбитки пальців і вологу, переконавшись, що поверхня абсолютно чиста та суха.

galvanized coil

3.Як вибрати корозійно{1}}стійкі матеріали?

Збагачені-цинком покриття (найпоширеніший і рекомендований метод) є найкращим вибором для ремонту оцинкованих шарів, оскільки вони забезпечують катодний захист, подібний до оригінального оцинкованого шару.

Принцип роботи: покриття містить велику кількість цинкового порошку (зазвичай понад 80% цинкового порошку в сухій плівці). У присутності електроліту (наприклад, дощової води або вологи) цинк діє як анод і піддається корозії переважно над сталлю, таким чином захищаючи сталеву основу.

Покриття холодним{0}}цинкуванням/засіб для ремонту цинкування

Ці продукти можна вважати легкими-для-нанесення «рідким цинком», а їхнім основним компонентом є-порошок цинку високої чистоти.

Характеристики: легко наносити, як і звичайну фарбу, пензлем або розпиленням, утворюючи покриття зі складом, схожим на шари гарячого цинкування. Він спеціально розроблений для ремонту оцинкованих шарів.

Система підтримки (для суворих умов)

Для суворих умов, таких як наплавні мости, які постійно піддаються впливу вологи, занурення та УФ-випромінювання, рекомендується повна система покриття:

Ґрунтовка: епоксидна цинк-ґрунтовка або холодне{1}}цинкування. Забезпечує катодний захист і основний захист від корозії.

Проміжне покриття: епоксидне слюдяне проміжне покриття з оксиду заліза. Ефективно збільшує товщину покриття, захищає від вологи та корозійних середовищ, а також підвищує загальну стійкість до корозії.

Верхнє покриття: поліуретанове покриття або фторуглеродне покриття. Забезпечує чудову стійкість до погодних умов, ультрафіолетового випромінювання та стійкість до стирання, а також має естетично приємний колір.

galvanized coil

4. Які етапи малювання?

Спосіб нанесення покриття: можна використовувати пензлик, валик або безповітряне розпилення. У місцях зварювання пензлем забезпечується краще проникнення фарби в кожен кут.

Сфера застосування покриття: покриття повинно не лише покривати відшліфовану зону зварювання, але також поширюватися на 25-50 мм у навколишній непошкоджений оцинкований шар, щоб забезпечити гарне перекриття між старим і новим покриттями.

Товщина покриття:

Якщо використовується лише фарба, багата цинком, товщина сухої плівки має бути не менше 70-100 мікрон.

Якщо використовується повна система, загальна товщина сухої плівки повинна визначатися відповідно до проектних вимог, як правило, 200-300 мікрон або більше.

Висихання та затвердіння: суворо дотримуйтесь інструкцій щодо продукту, щоб забезпечити достатній час висихання та затвердіння, особливо для епоксидних покриттів, які повільніше затвердіють у середовищі з низькою-температурою та високою-вологістю.

 

5.Які найкращі практики?

Підготовка поверхні: використовуйте кутову шліфувальну машину з лезом із решіткою або дротяну щітку, щоб ретельно відшліфувати зварювальний шов і обидві сторони, доки не з’явиться металевий блиск і поверхня не стане чистою.

Ґрунтовка: нанесіть 1-2 шари епоксидної цинк-ґрунтовки, щоб забезпечити відповідність товщини сухої плівки зазначеним вимогам.

Проміжне покриття: нанесіть 1 шар епоксидного слюдяного проміжного шару оксиду заліза, щоб збільшити товщину покриття та захисні властивості.

Верхнє покриття: нанесіть 1-2 шари верхнього покриття з аліфатичного поліуретану, щоб забезпечити чудову стійкість до погодних умов і стирання.