1.Як аналізують хімічні компоненти?
Переконайтеся, що матеріал відповідає своєму складу, а вміст легуючих елементів знаходиться в межах зазначеного діапазону.
До поширених методів належать: спектральний аналіз, рентгенівська флуоресцентна спектрометрія тощо. Це найосновніший і найважливіший етап, який безпосередньо визначає марку сталі та основні властивості.
2.Як проводяться випробування механічних властивостей?
Оцінка характеристик матеріалу під напругою є вирішальним показником його міцності.
Загальні методи включають: випробування на розтяг для визначення межі текучості, межі міцності на розрив і подовження; вимірювання твердості (наприклад, твердоміри за Роквеллом і Брінеллем) для оцінки твердості матеріалу; і випробування на удар для оцінки міцності матеріалу при низьких або кімнатних температурах. Високо{3}}холоднокатані-сталеві листи, які використовуються в автомобілях, також перевіряються на зміцнення під час випічки.
3. Як проводити тестування продуктивності процесу?
Імітуйте продуктивність матеріалу під час подальшої обробки (наприклад, штампування та згинання), щоб переконатися, що з нього можна успішно виготовляти частини.
Загальні методи: випробування на згин (наприклад, V-згини та згини на 180 градусів) для оцінки стійкості до згинання; випробування чашками, випробування на розширення отворів, моделювання штампування тощо, які спеціально використовуються для оцінки продуктивності штампування та формування сталевих листів.
Перевірка поверхневих і внутрішніх дефектів: перевірте наявність дефектів усередині та зовні матеріалу, які можуть вплинути на його використання.
4. Які загальні методи оцінки продуктивності процесу?
Розміри та зовнішній вигляд: Для точного вимірювання товщини та ширини використовуйте штангенциркуль і мікрометри; перевірте поверхню на наявність тріщин, вм’ятин, іржі тощо неозброєним оком або в лупу.
Внутрішній та мікроскопічний: спостерігайте за внутрішньою зернистою структурою за допомогою металографічного мікроскопа; використовувати ультразвуковий контроль для виявлення внутрішніх тріщин або включень; використовувати вихрові струми для виявлення поверхневих і-поверхневих дефектів.
5.Які спеціальні методи тестування?
Перевірка контуру сталевих рулонів: для холоднокатаних рулонів товщиною менше або дорівнює 3,0 мм існує спеціальний галузевий стандарт YB/T 6020-2022 для точної перевірки контуру рулонів для забезпечення гарної форми листа.
Мікро-магнітне не-руйнівне випробування: це передова-технологія. Наприклад, збираючи різні магнітні характеристики матеріалу, можна використовувати моделі для швидкого та не-деструктивного прогнозування його властивостей, таких як межа плинності. Дослідження показали, що цей метод може досягти точності прогнозування понад 93% для механічних властивостей високоміцної сталі DP590.
Імітаційні випробування на формування: для розширених застосувань, таких як автомобільний листовий метал, проводяться дуже специфічні імітаційні випробування, такі як випробування на кульове штампування для оцінки адгезії оцинкованого шару або випробування на формування, що імітує процес штампування.