Як зменшити вплив температури на корозійну стійкість оцинкованого DX51D під час використання?

Jun 09, 2025Залишити повідомлення

1. Як боротися з низьким температурним середовищем?

Збільшити товщину покриття: У сценаріях низької температури та високої вологості (наприклад, зберігання холоду та холодильні вантажівки) товщина шару цинку повинна бути збільшена до більшої або дорівнює 200 г/м², щоб уповільнити швидкість, з якою шар цинку проникає конденсованою водою .
Композитна пасиваційна обробка: Використовуйте пасивацію без хрому + органічний герметик (наприклад, силанову обробку), щоб утворити гідрофобну плівку на поверхні шару цинку для зменшення адсорбції води .
Структурна конструкція дренажу: Уникайте структур, схильних до накопичення води, таких як канавки та мертві кути, і встановіть дренажний нахил більшого або дорівнює 3% для зменшення накопичення конденсації .

Galvanized Coil

2. Як боротися з ним при звичайному температурному середовищі?

Стандартна оптимізація процесу пасивації: пасивація хромату (наприклад, тривалентний хром) або пасивація без хрому використовується в звичайних атмосферних умовах, а резистентність до корозійного тесту солі може досягти 72-96 годин без білої іржі .
Порівняння: Нерозбірливий DX51D схильний до білої іржі протягом 5 років у приміщенні з вологості понад 60%; Після пасивації його можна поширити на 8-10 років .
Захист легкого змащування: Під час зберігання або транспортування на короткий проміжок часу поверхня покрита мінеральною олією або змазом анти-ріги для ізоляції кисню та вологи .

 

3. Як боротися з високотемпературним середовищем?

Upgraded coating material: Zinc-aluminum-magnesium coating (such as DX53D) is used in high-temperature industrial scenes (such as ovens and flues). Its aluminum-magnesium alloy layer forms a dense oxide at high temperatures, and its corrosion resistance is 2-5 times that of ordinary galvanizing, and its temperature resistance can reach 300 ступінь .
Високотемпературне резистентне покриття покриття: поверхня оцинкованого шару покрита силіконовою фарбою або керамічною фарбою, яка може протистояти температурі до 250-400 градусів і виділити кислі гази .

Galvanized Coil

4. Як керувати температурою та вологості разом?

Сценарій високої температури та високої вологості: Встановіть вентиляційні та дегудидифікаційні системи в промислових установах для контролю вологості нижче 60%, щоб зменшити ймовірність утворення електролітів .
Сценарій спрею з низькою температурою: у прибережних або дорожніх зонах, прийміть конструкцію герметичної конструкції (наприклад, зміна з'єднань болта на зварювання), щоб зменшити вторгнення іонів хлориду в прогалини .

Galvanized Coil

5. Як виконувати регулярне обслуговування?

Огляд середовища високої температури: перевіряйте цілісність оксидної плівки на поверхні оцинкованого шару щороку, відновлюйте тріщини та лущення фарбою, багатим цинком (вміст цинку, що перевищує або дорівнює 90%) та відновити жертовний захист анода .
Інспекція низької температури та вологих навколишнього середовища: Очистіть площу накопичення води конденсації щоквартально, очистіть деталі білою іржею розведеним розчином хромової кислоти (5% концентрації), а потім нанесіть інгібітор іржі .
Встановіть датчики моніторингу корозії (наприклад, електрохімічні датчики імпедансу) для моніторингу змін товщини цинкового шару в режимі реального часу ., коли залишається товщина цинкового шару менше 50%, викликане нагадуванням про підтримку .}}