1. Що визначає, чи достатньо міцний зварний шов?
Міцність на розрив: це найважливіший показник. Випробування на розтягування проводять шляхом розтягування зварного зразка до розриву, порівнюючи його міцність на розтяг із міцністю основного матеріалу. У виробничій практиці міцність зварного шва, що перевищує або дорівнює 85% міцності основного матеріалу, вважається достатньою для наступних вимог до прокатки.
Пластичність (продуктивність на вигин): зварний шов повинен мати як міцність, так і міцність. Повторні випробування на вигин використовуються, щоб визначити, скільки згинів на 90 градусів може витримати зварний шов без розриву. Для деяких спеціальних марок сталі (таких як високо-кремнієва сталь і мартенситна нержавіюча сталь) міцність зварного шва нижча; як правило, один повторний згин без поломки вважається прийнятним.
Формувальність (тест на формування): імітується тест на штампування. Пуансоном виштовхують зварений зразок з основного матеріалу до появи тріщин.
Припустимо: тріщини походять від основного матеріалу (вказує на те, що зварний шов міцніший за основний матеріал).
Неприйнятно: тріщини поширюються вздовж зварного шва (що вказує на слабке місце зварного шва).
2.Як параметри зварювання впливають на міцність зварювання?
Неправильні налаштування таких параметрів, як потужність лазера, швидкість зварювання та ступінь розфокусування.
Неповне проварювання або перегрів призводить до різкого падіння міцності.
3.Як відмінності матеріалів впливають на міцність зварного шва?
Дві рулони холоднокатаної-занадто відрізнялися за маркою, товщиною та станом поверхні (з покриттям чи без).
Нерівномірна мікроструктура в зоні зварювання може легко стати точкою виникнення тріщин.
4.Як чистота впливає на міцність зварювання?
Зона зварного шва містить масло, залізні ошурки або окалину.
Можуть виникнути дефекти зварювання, такі як пористість і шлакові включення, які стають джерелами руйнування.
5. Які у вас є практичні пропозиції?
Перед штампуванням перевірте розташування зварного шва: якщо штампована частина містить зварний шов, рекомендовано відкоригувати компонування, щоб переконатися, що зварний шов уникає критичних ділянок формування (таких як бічні стінки з високим -розтягуванням і коріння згину). Навіть при достатній міцності зона зварювання має меншу пластичність, ніж основний матеріал, і вимушена деформація може легко призвести до розтріскування.
Зверніть увагу на зварювання різнорідної сталі: якщо ваша виробнича лінія потребує зварювання різних марок холоднокатаних рулонів (наприклад, звичайної низько-вуглецевої та високо-міцної сталі) разом, потрібна спеціальна перевірка ефективності зварювання.
Зверніться до простих -інспекцій на місці: випробування на з’єднання або згинання зазвичай використовуються на виробничих лініях для швидкої та ефективної вибіркової перевірки якості зварювання.