Давайте подивимось на виробничий процес для оцинкованих сталевих листів SGCC.
SGCC - це загальний комерційний гарячий - оцинкований сталевий лист, визначений у японському стандарті JIS (JIS G3302). Його виробничий процес в першу чергу використовує безперервний гарячий метод - Dip Galvanizing (сучасний процес Mainstream). Основний процес передбачає занурення холодного - прокатаного або гарячого - згорнутих сталевих листів у розплавленому цинку для утворення рівномірного цинкового шару на поверхні. Конкретний процес такий:
1. Підготовка сировини: Вибір субстрату
Субстрати SGCC, як правило, низькі - аркуші вуглецевої сталі (такі як холод - прокатна SPCC або гаряча - розгорнута sphc). Поверхня підкладки повинна бути чистою і не містить великого масштабу або забруднення маслом, що може впливати на адгезію шару цинку. Товщина підкладки регулюється на основі вимог продукту SGCC (як правило, 0,3-3,2 мм).
2. Попередня обробка: Видалення поверхневих домішок для забезпечення адгезії шару цинку.
Попередня обробка - це критичний крок у якості гальванування. Її мета - видалити масштаб, забруднення маслом та іржаву з поверхні підкладки, що дозволяє формувати рівномірний активний шар на сталевому листі, полегшуючи адгезію шару цинку. Зниження: Використовуйте лужне очищення (наприклад, розчин гідроксиду натрію) або очищення розпилення, щоб видалити рухове масло, плями з маслом та інші органічні домішки з поверхні сталевої пластини, щоб запобігти подальшому видаленню іржі та адгезії покриття цинку.
Моркінг: Замочіть або розпилюйте сталеву пластину соляною кислотою або розчином сірчаної кислоти, щоб розчиняти шкалу оксиду поверхні (Fe₂o₃, Fe₃o₄ тощо) та іржу, виявляючи чистий залізний субстрат. Після маритації промийте водою для видалення залишкової кислоти та запобігання корозії субстрату.
Електролітичне очищення (необов’язково): Для субстратів з більш високими вимогами електроліз використовується для подальшого видалення плям тонкої олії та домішок, покращення чистоти поверхні.
Відпал:
Холод - прокатані субстрати нагріваються в печі безперервного відпалу (700 - 900 ° C) для усунення напруги прокатки та покращення пластичності сталевої пластини. Одночасно, у відновлювальній атмосфері (наприклад, азот + водень), будь -яка решта оксиду слідів на поверхні зводиться до металевого заліза, зміцнюючи зв’язок із цинковим покриттям. Якщо якість поверхні гарячої - прокатаної підкладки хороша, крок відпалу може бути спрощений або може бути виконаний лише низькотемпературне попереднє нагрівання.
3. HOT - Dip Galvaniing: формування шару цинку
Пред - сталевий лист потрапляє в процес гальванізації. Основний процес передбачає занурення сталевого листа в розплавлений цинк, де сильний цинковий шар утворюється через залізо - реакцію цинку.
Зливи цинку: сталевий лист постійно занурюється в цинковий горщик, наповнений розплавленим цинком (температура приблизно 450 ° С). Атоми цинку в цинковій ванній дифузні і реагують з атомами заліза на поверхні сталевого листа, утворюючи три - шар цинку шару:
Нижній шар: залізо - шар сплаву цинку (наприклад, ζ і δ фази), який щільно пов'язаний з субстратом і визначає адгезію цинкового шару;
Середній шар: цинк - шар прасного сплаву (η фаза);
Поверхневий шар: чистий шар цинку (η фаза), який забезпечує первинний захист корозії. Контроль покриття цинку: повітряний ніж (високий - швидкість струменя азоту або повітря) використовується для видування поверхні сталевого листа для контролю товщини покриття цинку (товщина покриття цинку SGCC, як правило, Z100-Z275, або 100-275 г на квадратний метр) і забезпечує рівномірність.
Iv. Опублікуйте - Обробка: Поліпшення продуктивності та зовнішнього вигляду
Охолодження: оцинкований сталевий лист - це вода - або повітря - охолоджується до кімнатної температури, щоб запобігти знебарвленню шару цинку через високу - окислення температури та стабілізуйте структуру шару цинку.
Пасівація: пасиваційна плівка (така як хромат пасивація або хромі - вільна пасивація) утворюється на поверхні шару цинку для виділення повітря та вологи, затримки утворення білої іржі (оксид цинку, гідроксиду цинку) та покращення корозійної стійкості.
Масляне покриття (необов’язково): для продуктів, що потребують короткої - Терміна захисту від іржі або подальшої обробки (наприклад, штампування), тонкий шар анти - масло іржі наноситься на поверхню для зменшення іржі під час зберігання.
Закінчика: сталевий лист випрямляється за допомогою випрямлення машини і розрізає на нерухомі довжини (наприклад, котушки або плоскі аркуші). Після проходження остаточного огляду він зберігається. Особливості процесу: SGCC використовує безперервний гарячий процес - DIP Galvanizing, що призводить до високої ефективності виробництва, рівномірного цинкового покриття та сильної адгезії, що робить його придатним для великого - промислового виробництва. Ядро цього процесу передбачає обробку перед - для забезпечення чистоти підкладки, відпалу та зменшення для забезпечення активної поверхні та контрольованої структури покриття цинку за допомогою оцинкування. Результат - оцинкований сталевий лист, який є і корозією - стійким і універсальним, задовольняючи основні потреби будівництва, домашньої техніки та промисловості.