① Міцність на розрив (σb): під час процесу розтягування зразка максимальна сила (Fb), якій він піддається під час розриву, поділена на початкову площу поперечного перерізу зразка (So), напруга (σ) дорівнює називають міцністю на розрив (σb), а одиницею є Н/мм2 (МПа). Він являє собою максимальну здатність металевого матеріалу протистояти пошкодженню під дією сили розтягування. Де: Fb-- максимальна сила, яку несе зразок під час його руйнування, Н (Ньютон); So-- початкова площа поперечного перерізу зразка, мм2.
② Межа текучості (σs): металевий матеріал із явищем текучості, напругою, коли зразок може продовжувати розтягуватися без збільшення сили під час процесу розтягування (залишаючись постійною), називається межею текучості. Якщо сила падає, слід розрізняти верхню і нижню межі текучості. Одиницею межі текучості є Н/мм2 (МПа). Верхня межа текучості (σsu): максимальне напруження зразка до першого падіння сили. Нижня межа текучості (σsl): Мінімальна напруга на стадії текучості, коли початкові перехідні ефекти не враховуються. Де: Fs-- сила текучості (постійна) зразка під час процесу розтягування, Н (Ньютон) So-- початкова площа поперечного перерізу зразка, мм2.
③ Відносне подовження після розриву: (σ) У випробуванні на розтяг відсоток довжини, збільшеної на стандартну відстань зразка після розриву, і довжини початкової стандартної відстані називається видовженням. Одиницею є %, виражене як σ. Де: L1-- стандартна довжина відстані зразка після відривання, мм; L0-- вихідна довжина зразка, мм.
④ Усадка зрізу: (ψ) У випробуванні на розтяг відсоток максимального зменшення площі поперечного перерізу при зменшеному діаметрі та вихідної площі поперечного перерізу після витягування зразка називається усадкою зрізу. Він виражається в ψ, а одиницею є %. Де: S0-- початкова площа поперечного перерізу зразка, мм2; S1-- Мінімальна площа поперечного перерізу при зменшеному діаметрі зразка після розриву, мм2.
⑤ Індекс твердості: здатність металевих матеріалів чинити опір твердим предметам для стиснення поверхні, називається твердістю. Відповідно до різних методів випробування та сфери застосування, твердість можна розділити на твердість за Брінеллем, твердість за Роквеллом, твердість за Віккерсом, твердість за Шором, мікротвердість і твердість при високій температурі. Існує три типи твердості за Брінеллем, Роквеллом і Віккерсом, які зазвичай використовуються для труб.
Механічні властивості оцинкованої сталевої труби
Dec 17, 2023
Залишити повідомлення

