Які вимоги до термообробки після зварювання пластин Q355?
Thick plates (>40 мм) і важливі компоненти вимагають-відпалу для зняття напруги після зварювання при 600-650 градусів, час витримки розраховується на основі товщини пластини (1-2 хв/мм).
Загальні компоненти можуть охолоджуватися природним шляхом без термічної обробки, але необхідно контролювати деформацію під час зварювання.
22. Як уникнути холодного розтріскування при зварюванні пластини Q355?
Контрольний вуглецевий еквівалент Менше або дорівнює 0,43%; розумний попередній нагрів і температура шару; використовувати зварювальні матеріали з низьким-воднем; повільне охолодження або термообробка після зварювання; оптимізувати послідовність зварювання для зменшення концентрації напруги.
Які є -методи антикорозійної обробки пластин Q355?
Обробка поверхні: піскоструминна обробка до рівня Sa2,5 для видалення оксидної окалини та іржі.
Покриття: епоксидна цинк-ґрунтовка + епоксидна слюдяна залізооксидна проміжна фарба + фторвуглецеве верхнє покриття, товщина сухої плівки більше або дорівнює 120 мкм.
Особливі умови: використовуйте вивітрювальну сталь Q355NH у сильно корозійних зонах або гаряче{1}}оцинковану сталь із міцним-анти{3}}корозійним покриттям.
24. Які переваги застосування зносостійкої сталі Q355 (Q355NH)?
Його індекс стійкості до атмосферної корозії I більше або дорівнює 6,0 у 2-3 рази вищий, ніж звичайний Q355, що зменшує потреби в обслуговуванні покриття та робить його придатним для зовнішніх мостів і фабричних сталевих конструкцій.
25. Які вимоги протипожежного захисту для сталевих конструкцій Q355?
Згідно з «Технічною специфікацією протипожежного захисту сталевих конструкцій», вогнезахисні покриття слід обирати на основі вогнестійкості (1,5 год/2,0 год/3,0 год). Товщину товстих покриттів слід регулювати відповідно до модуля перерізу елементів конструкції.