З: Q195 Яка резистентність до продукту?
A:Q195 steel itself has poor corrosion resistance and is prone to rust. After galvanizing, a zinc layer (Zn) is formed on the surface, which greatly extends the service life through electrochemical protection (zinc is more active than iron and corrodes first) and physical barrier effect (isolation of oxygen and water). ◦ The thickness of the hot-dip galvanized Шар може досягти 60-100 мкм, а резистентність до корозії солі може досягати більше 500 годин (значно перевищує голим сталь), що підходить для вологого, кислого та лужного середовища (наприклад, будівель на вулиці та хімічне обладнання) .}}
З: Які механічні властивості Q195?
A: База Q195 сталь: міцність на врожайність 195 мпА, подовження, що перевищує або дорівнює 33%, відмінна пластичність і міцність, легкий для холодного процесу (наприклад, згинання, штампування, зварювання), придатні для формування деталей зі складними формами (наприклад, сильфон, кронштейнів) .}
Оцинкований шар не впливає на механічні властивості основи: процес гальванізації (гаряча температура занурення близько 450 градусів) не має значного пошкодження міцності та пластичності сталі Q195 і все ще підтримує хороші показники обробки .
Питання: Які переваги економічної ефективності Q195?
Відповідь: У порівнянні з нержавіючої сталі або високою сталь з покриттям з сплавом, Q195 оцинкована сталь коштує на 50% менше і підходить для масштабних промислових застосувань (таких як будівництво, домашня техніка, упаковка) .}}}
Процес гальванізації зрілий, а ефективність виробництва висока (наприклад, безперервна швидкість виробництва гарячого занурення може досягати десятків метрів на хвилину), а стандартизована продукція (наприклад, оцинкована сталева аркушів, смужкова сталь, сталеві труби) можуть постачатися в партіях .
З: Q195 Які недоліки оцинкованої сталі?
A: 1. обмежена механічна міцність
Q195 Сталь-це низьковуглецева сталь з низькою міцністю матриці (міцність на розрив приблизно 315-430 mpa) .. Він не може бути використаний у сценаріях високого навантаження (наприклад, мости та важка машина) після гальванування .}
2. ризик дефектів покриття
Гаряче гальванування: поверхневі дефекти, такі як "цинкові вузлики" та "протікання обшивки", що впливають на зовнішній вигляд та антикорозійні показники (потрібно видалити шляхом інспекції якості); Нерівна товщина покриття (наприклад, товсті кінці та тонка середина труби), а край легко відпадає через зіткнення .
Електрогальвація: Покриття тонке, а резистентність до корозії-лише 1/3-1/2 гарячого гальванування, і є ризик "розгортання водню" (атоми водню проникають у матрицю під час електричного процесу, що призводить до збільшення витяжки та після вилучення водню)
3. Недостатня висока температура
Точка плавлення цинку становить 419 . 5 градусів . гарячий оцинкований шар окислюється і відшаровується, коли використовується протягом тривалого часу на понад 200 градусів і втрачає його захисний ефект; Міцність самої сталі Q195 значно знижується при високих температурах (наприклад, міцність виходу знижується до 70% від тієї при кімнатній температурі на 300 градусів), і вона не підходить для теплостійких сцен (таких як котли та вихлопні труби).
4. Обмежена адаптованість навколишнього середовища
Strong acid/alkaline environment: The zinc layer will react chemically with acids (such as hydrochloric acid) and alkalis (such as sodium hydroxide), resulting in rapid corrosion of the coating (such as chemical workshops and agricultural fertilizer storage areas need to use stainless steel or epoxy-coated steel instead).
Висока вологість + сольовий обприскувач: хоча оцинкований шар стійкий до сольового спрею, він все одно поступово споживає покриття, якщо він знаходиться в прибережній або промисловій атмосфері протягом тривалого часу (регулярне обслуговування або використання сталі з більшою вагою покриття) .}
5. обмеження зварювання
Під час зварювання високі температури спалюють шар цинку, генеруючи пари цинку та шлак зварювання, а покриття в зоні зварювання потрібно відшліфувати заздалегідь; "Біла іржа" (продукт корозії оксиду цинку) легко утворюється поблизу зварного шва, і анти-річна фарба повинна застосовуватися .}
З: Q195 Які сценарії, де оцинкована сталь не підходить?
Відповідь: Не рекомендовані сценарії: структури високого навантаження (такі як мости, крани), високотемпературні середовища (＞ 200 градусів) та контакт з дуже корозійними носіями (наприклад, хімічними контейнерами) .}}}}}