1. Які аспекти якості зовнішнього вигляду необхідно перевіряти під час приймання проектів оцинкованої котушки?
A: Перевірка зовнішнього вигляду в основному включає перевірку того, чи оцинкований шар є суцільним і однорідним, і не повинно бути серйозних дефектів, таких як оголене залізо, лущення, вузлики цинку, неповне покриття або тріщини. Водночас спостерігайте, чи немає на поверхні явних подряпин, чорних плям, білої іржі, нерівномірного цинкового нальоту або відмінностей у кольорі. Якщо ці дефекти перевищують допустимий діапазон у контракті чи стандартах, проект слід вважати некваліфікованим.
2. Як перевіряється товщина цинкового покриття (або вага цинкового покриття)?
Відповідь: Під час перевірки товщина (або вага) цинкового покриття повинна бути виміряна принаймні в трьох різних місцях котушки (наприклад, початок, середина та кінець) відповідно до погодженого номінального значення. Середнє значення виміряної маси цинкового покриття не повинно бути нижчим за номінальне значення, і жодне значення окремої точки не повинно бути нижчим за 90% номінального значення. Зазвичай використовується магнітний товщиномір, і результати повинні відповідати GB/T 2518 або специфікаціям контракту.
3. Які ключові показники для прийняття механічних характеристик?
A: Основні показники включають межу текучості, міцність на розрив, подовження після руйнування та випробування на вигин, якщо необхідно. Під час приймання зразки слід вирізати з оцинкованої рулони та провести випробування на розтяг у стандартному напрямку (зазвичай у напрямку прокатки). Результати повинні відповідати стандартним вимогам, що відповідають класу, зазначеному в контракті. Наприклад, DX51D+Z відповідає меншій міцності, тоді як S350GD+Z вимагає високої міцності та хорошої формуваності.
4. Як перевіряється адгезія (або працездатність) оцинкованого шару?
A: Він перевіряється через випробування на згинання або випробування на удар. Випробування на вигин передбачає згинання оцинкованого листа на 180 градусів навколо оправки заданого діаметру та перевірку на наявність тріщин або відшарування цинкового шару на зовнішній поверхні зігнутої ділянки. Для високо-якісних проектів не допускається відшарування цинкового шару на зігнутій поверхні; дозволені лише незначні тріщини без оголення заліза. Для проектів з високими вимогами також може бути виконано випробування на подвійне згинання або чашку.
5. Які ключові моменти для прийняття точності розмірів (товщина, ширина, площинність)?
Відповідь: Під час приймання необхідно виміряти фактичну товщину (включаючи шар цинку) оцинкованої рулони. Відхилення не повинно перевищувати діапазон допусків, узгоджений у контракті. Загалом, відповідно до GB/T 2518, допустиме відхилення товщини становить від ±0,03 мм до ±0,08 мм (залежно від номінальної товщини). Відхилення ширини зазвичай контролюється в межах від 0 до +5 мм. Площинність в основному вимірюється величиною вигнутості, хвилястості або нерівності (наприклад, висотою деформації на метр) смуги. Для проектів, які вимагають різання або відстеження, недотримання-стандартів площинності безпосередньо призведе до повернення.