1. Яка відповідність між основними стандартами та оцінками?
Китайський національний стандарт (GB) і японський національний стандарт (JIS) для холоднокатаних-рулонів суттєво збігаються в застосуванні продукту, але їхні базові стандартні системи та логіка найменувань значно відрізняються.
**Стандарт GB:** включає два основні стандарти. Одним з них є GB/T 708, який використовує межу текучості як основний показник для найменування сорту (наприклад, Q195, Q235). Інший — GB/T 5213, який посилається на систему європейських стандартів у своїй назві (наприклад, DC01) і більше зосереджується на ефективності штампування.
**Стандарт JIS:** Основним стандартом є JIS G 3141, що відповідає найосновнішому комерційному сорту, SPCC (сталева холоднокатана комерційна).
Відповідність: у загальному промисловому застосуванні JIS SPCC можна вважати еквівалентним за характеристиками GB Q195, Q215 або DC01. Однак слід зазначити, що це лише приблизна відповідність, а не повністю рівноцінна заміна.
2.Чим відрізняються хімічний склад від механічних властивостей?
Хоча їх хімічний склад дуже схожий, існують ключові відмінності в методах випробування механічних властивостей, які необхідно ретельно враховувати при імпортній торгівлі.
Хімічний склад: порівняно з японським стандартом, китайський національний стандарт GB/T 5213 додає вимоги до мікроелементів, таких як-кислорозчинний алюміній (Alt) і титан (Ti).
Механічні властивості: найбільша різниця полягає в методі вимірювання подовження після руйнування. Японський стандарт (JIS G 3141) зазвичай використовує довжину калібру A50 (пропорційна довжина калібру), тоді як китайський стандарт (GB/T 5213) використовує довжину калібру A80 мм (фіксована довжина калібру). Через різну довжину вибірки значення не можна безпосередньо порівнювати; має бути підтверджено конкретний стандарт вимірювання.
3. Яка різниця між допусками на розміри та точністю процесу?
Це дуже важлива практична відмінність, безпосередньо пов'язана з оброблюваністю продукту.
Вимоги до допустимих відхилень. Для прикладу холоднокатаної рулони товщиною 0,5 мм допуск японського стандарту (JIS G 3141) зазвичай становить ±0,015 мм, тоді як національний стандарт (GB/T 708) зазвичай становить ±0,03 мм.
Вплив на процес: ця, здавалося б, невелика різниця в 0,015 мм має значний вплив на високо-точну обробку. Наприклад, це вплине на перпендикулярність різу під час лазерного різання та може призвести до нестабільного проплавлення зварного шва під час автоматизованого зварювання, збільшуючи швидкість повторної обробки.
4. Які відмінності між якістю поверхні та контролем форми панелі?
Обидва мають класифікацію якості поверхні, але конкретні стандарти та вирази класифікації відрізняються.
Китайський національний стандарт класифікації якості поверхні: відповідно до GB/T 5213, він поділяється на три рівні: FB (поверхня вищого класу), FC (поверхня високого класу) і FD (поверхня надвисокого класу).
Класифікація японської стандартної якості поверхні: її система якості поверхні зазвичай позначається суфіксом глянцю, наприклад, «B» означає яскраве, а «D» означає тьмяне. Ця різниця означає, що під час імпорту-поверхневих-панелей приладів або зовнішніх панелей автомобілів неможливо просто дивитися на номер класу; має бути чітко визначений код конкретного класу поверхні.
5. Які відмінності у розширенні та застосуванні позначень сортів?
Обидві стандартні системи визначення класу використовують суфікси або коди для розрізнення різних станів обробки та застосувань. Розуміння цих кодів є ключовим для правильного вибору матеріалу.
Японські стандартні суфікси: японська стандартна система має багату різноманітність суфіксів, наприклад:
-S: представляє стандартне загартування та відпуск (відпал), найпоширеніший стан.
-1/8H, -1/4H, -1/2H, -H: представляють 1/8 твердого, 1/4 твердого, 1/2 твердого та повністю твердого (холоднокатана тверда котушка) стану відповідно.
-T: вказує на гарантовану міцність на розрив (наприклад, SPCCT), міцність якої зазвичай вища, ніж стандартна SPCC.
Логіка позначення класу національного стандарту: Серія DC GB/T 5213 (наприклад, DC01, DC03, DC04) чітко вказує на прогресивне покращення продуктивності штампування через числові прирости.