Які методи попередньої обробки поверхні сталевої пластини?
Попередня обробка поверхні сталевої пластини - це ключовий крок перед гарячим - оцинкування (наприклад, сталеві пластини SGCC), живопис, зварювання та інші процеси. Її мета - видалити поверхневе масло, масштаб, іржу та домішки, тим самим покращуючи адгезію та рівномірність покриття або покриття. Поширені методи попередньої обробки можна класифікувати як механічні, хімічні та фізико -хімічні.
1. Механічне лікування
Цей метод використовує механічну силу для безпосереднього видалення забруднень поверхні або зміни стану поверхні. Він підходить для обробки товстого масштабу, важкої іржі або великих заготовки. Поширені методи включають:
Піскоструминство/постріл
Принцип: абразиви (такі як кварцовий пісок, сталевий постріл або частинки оксиду алюмінію) розпорошуються з великою швидкістю на поверхню сталевої пластини, використовуючи високий - повітряний потік тиску або відцентрову силу. Дія впливу та шліфування видаляє масштаб, іржу та домішки, а також створює певну шорсткість поверхні (посилення адгезії покриття).
Особливості: Висока ефективність та широка застосовність (складні форми можуть бути оброблені). Однак вироблення пилу вимагає обладнання для видалення пилу. Вибір абразивного (наприклад, розміру частинок і твердості) впливає на шорсткість поверхні. Моркінг та видалення іржі (механічно допомагають)
Часто в поєднанні з хімічним маринуванням, механічним агітацією та високим - промиванням тиску використовуються для сприяння усуненню залишкових масштабних сміття після малювання, запобігання перешкодам до подальшої обробки.
Лікування ручного або електроінструменту
Такі як полірування наждачного паперу, чищення дроту (вручну або електричне) та кутові шліфувальні машини, вони підходять для невеликої - області або локалізованих процедур. Незважаючи на те, що вартість - ефективна, вони також мають низьку ефективність та низьку послідовність якості, що робить їх придатними лише для простих додатків.
Вибух
Подібно до піскоструминної обробки, цей метод використовує високе - обертове обертання, щоб проектувати сталеву постріл на поверхню сталевої пластини, що призводить до сильнішої сили удару. Він підходить для товстих сталевих пластин або партії заготовки, і може одночасно видалити іржу і зміцнити поверхню (наприклад, шляхом зняття напруги).
Хімічні обробки
Використовуючи хімічні розчини для реагування з забрудненнями на поверхні сталевої пластини, розчиненням або перетворенням домішок, це найпоширеніший метод у виробництві промислової маси. Ці методи включають:
Знежирений
Видаляє олії, такі як прокатна олія, профілактика іржі та змащування олії з поверхні сталевої пластини для запобігання перешкод з подальшим видаленням іржі або адгезією покриття. Загальні методи:
Лужним знежиренням: Використання лужних розчинів, таких як гідроксид натрію (NaOH) та карбонат натрію (Na₂co₃) для видалення забруднень нафти через омарифікацію (для тваринних та рослинних олій) та емульсифікації (для мінеральних масел), вона підходить для промислової обробки та є низькою вартістю-.
Розчинник розчинника: Використання органічних розчинників (таких як бензин, трихлоретилен та спирт) для розчинення забруднень нафти є придатним для точних компонентів або застосувань, де розкладання лугу важко, але розчинники є летючими та створюють екологічні ризики.
Емульсія, що зневіриться: Змішування органічного розчинника з водою та емульгатором поєднує переваги розчинника розчинника та очищення води, що робить його більш екологічним, ніж чисті методи розчинника.
Кислотне малювання (іржа та видалення масштабу)
Кислі розчини використовуються для розчинення шкали (наприклад, Fe₃o₄, Fe₂o₃) та іржі (Feo (OH) · nh₂o) на поверхні сталевої пластини, опромінюючи чисту залізну підкладку. Загально застосовувані кислоти:
Соляна кислота (HCL): швидке видалення іржі, легка реакція та низький ризик перевищення - корозії. Підходить для більшості сталевих пластин (особливо холодно - згорнутої сталі), це найбільш широко використовується.
Sulfuric Acid (H₂SO₄): Requires heating (50-80°C) to improve efficiency and is low-cost, but can easily form ferrous sulfate precipitates on the surface, requiring cleaning. It is less effective on high-silicon steel (e.g., steel containing >0,5% СІ).
Фосфорна кислота (H₃po₄): Видалення іржі також утворює плівку фосфатної пасивації. Підходить як попередня обробка перед малюванням, але дорогою і повільною, вона рідко використовується як попередня обробка для гарячого - гальванування.
Поліпшення: інгібітори корозії (наприклад, гексамін) часто додають під час марикання, щоб запобігти переробленій кислотній корозії сталевого субстрату. Додають також змочувальні засоби (наприклад, поверхнево -активні речовини) для поліпшення проникнення кислоти в оксидну шкалу.
Обробка нейтралізації: залишкова кислота на сталевій поверхні після маринування повинна бути нейтралізована лужним розчином (наприклад, розчином карбонату натрію), щоб запобігти колодному субстраті залишку кислоти або впливати на подальше гальванування/живопис.
Iii. Методи фізико -хімічного лікування
Поєднуючи фізичну дію та хімічну реакцію для подальшого оптимізації стану поверхні, цей метод зазвичай використовується в додатках, що потребують високої точності або спеціальних вимог:
Електролітичне знежирення/Видалення іржі
У лужному розчинному розчині або розчині кислотного видалення іржі сталевий лист служить електродом (анод або катод). Бульбашки (водень або кисень), що генеруються електролізом, видаляють плями нафти або масштаб, а також прискорюють хімічну реакцію. Цей метод є високоефективним та ретельним, що робить його придатним для точних компонентів.
Фосфатичне лікування
Розчин фосфату (наприклад, цинк - на основі або марганець - на основі) реагує зі сталевою поверхнею листа, утворюючи щільну фосфатну плівку (як правило, 1 - 10 мкм товщиною). Це посилює адгезію подальшого покриття або покриття та забезпечує певну ступінь стійкості до іржі. Цей метод зазвичай використовується для лікування до - обробці панелей автомобільних та домашніх приладів перед фарбуванням, але рідше використовується перед гарячою - dip Galvaniing (як це може вплинути на реакцію цинку-заліза).
Лікування пасивацією
Чиста поверхня після лікування до - обробляється хроматами або хромом - вільними пасивуючими агентами (такими як силани та титанати), щоб утворити пасиваційну плівку, тимчасово запобігаючи іржі перед подальшою обробкою (наприклад, короткою - терміном запобігання іржі перед гальванізацією). Iv. Процес попередньої обробки (прийом гарячого - занурення в приклади як приклад)
Промислове виробництво, як правило, використовує багатокласний процес -. Типовий процес:
Знежирення (лужний або розчинник) → промивання води → собора (соляна кислота/сірчана кислота) → промивання води → нейтралізація → промивання води → (необов’язково: пасивація) → сушіння
Цей крок - за - кроку процес видаляє масло та масштаб, в кінцевому рахунку, що призводить до чистої, активованої поверхні, яка забезпечує рівномірність та адгезію під час наступного гарячого - оцинкування.