1. Як видалити поверхневі домішки?
Залишкова олія (прокатна олія), зола (засоби окислення цинку), пил або відбитки пальців на поверхні оцинкованих котушок можуть спричинити "помилкову адгезію" (часткову збій покриття до прилипання). Мульти - етап знежирює і потрібен процес промивання води: спочатку розпилюйте або замочуйте лужним делегжером (наприклад, розчином гідроксиду натрію, 1 - 3% концентрації) для видалення олії; Потім промийте струменем води високого тиску (0,3-0,5 МПа) для видалення будь-якого залишку знежиреного; і, нарешті, промийте деіонізованою водою (провідність менше або дорівнює 50 мкс/см), щоб запобігти утворенню домішок у воді (наприклад, іонів кальцію та магнію) на поверхню.
2. Як контролювати поверхневий стан цинкового шару?
Шар цинку повинен бути рівномірним (відхилення товщини менше або дорівнює 5%), без відсутніх частинок покриття та цинку (виступаючі кристали цинку) - частинки цинку можуть спричинити місцеву нерівну товщину покриття або навіть розрив. Якщо шар цинку окислюється і почорніє (через середовище для зберігання вологого зберігання), його слід спочатку видалити легким вибухом або хімічним малюванням (наприклад, розведеною соляною кислотою) для розкриття свіжої поверхні цинку (але до {- лікування потрібно проводити відразу після марика, щоб уникнути вторигового окислення).
3. Чому ми повинні помірно збільшувати шорсткість поверхні?
Гладка поверхня цинку не сприяє адгезії покриття, і "мікро - шорстка поверхня" може бути утворена за допомогою фосфатичної або пасиваційної обробки: під час фосфування на поверхні рівномірного фосфатного кристали (товщина плівки 1-3 мкм) генеруються на поверхні шару цинку. Пори між кристалами дозволяють фарбі «вбудовуватися», значно покращуючи адгезію; Пасівація (наприклад, хромат пасивація) утворює щільну пасиваційну плівку, яка не тільки підвищує корозійну стійкість шару цинку, але й поєднується з покриттям через хімічну адсорбцію.
4. Як відповідати типам фарби за сценою?
Для зовнішніх застосувань (таких як будівництво дахів та завісних стін): виберіть погоду - стійкі покриття (наприклад, фторуглерові покриття та силікон - модифіковані поліефірні покриття). Фторкарневі покриття містять атоми фтору, які мають високу енергію хімічного зв’язку і пропонують сильну стійкість до ультрафіолетового старіння та кислотного дощу (з тривалістю життя на свіжому повітрі до 15 - 20 років). Кремнію - Модифіковані поліефірні покриття пропонують більшу економічну ефективність (з тривалістю життя 10-15 років). Переконайтесь, що кількість вивітрювальних добавок (таких як поглиначі УФ), додані до покриття, відповідає регуляторним вимогам (як правило, 1-3%).
Для промислових застосувань (таких як корпуси приладів та панелі обладнання): Виберіть високу - Адгезія та декоративні покриття (наприклад, поліефірні покриття та епоксидні покриття). Епоксидні праймери пропонують сильну адгезію (Cross - Вирізати тест більше або дорівнює 0), поєднаний з поліефірними вершинами (глянс 50 - 80%), як для захисту від корозії, так і для естетики. Для застосувань, що включають жирні поверхні (наприклад, кухонні прилади), виберіть олію - стійкі покриття (наприклад, поліуретанові покриття). Спеціальні сценарії (такі як хімічні рослини та прибережні ділянки): Виберіть кислоту - та алкалі - стійкі/сольові розпилення (такі як вінілові покриття та поліуреа) - вінілові покриття є високостійкими до хімічних речовин і можуть з кислоти та лужних середовищах з 2-12; Після випробування на розпилення солі (500 годин) покриття не пухирять і не іржавіє.
5. Як підтримувати покриття стабільним?
Перед вживанням фарби потрібно ретельно перемішати (щоб уникнути осідання пігменту), а в'язкість повинна контролюватися (випробування за допомогою чашки з покриттям на 4 склянки, 20-30 секунд, відрегулюйте за методом покриття: трохи більша в'язкість для роликового покриття, трохи нижча для розпилення). Надмірно висока в'язкість призведе до густого і нерівномірного покриття, тоді як занадто низька в'язкість спричинить провисання (покриття буде занадто тонким у деяких областях). Якщо фарба зберігалася занадто довго (перевищує термін зберігання), її тонкість (менше або дорівнює 20 мкм) та вміст твердих речовин (більше або дорівнює 50%), необхідно перевірити; Якщо без кваліфікації, заборонено використовувати.