1. Що таке основна мета HOT - DIP Galvanizing Post - Лікування?
Видаліть дефекти поверхні, щоб забезпечити якість зовнішнього вигляду.
Під час гарячого процесу - Dip Galvaniing процес, цинкові вузлики (надлишкове накопичення цинку), шлак цинку (домішки в бані цинку) та залишковий залишок потоку можуть залишатися на поверхні заготовки. Ці дефекти не тільки впливають на зовнішній вигляд, але також можуть спричинити локалізовану корозію (наприклад, накопичення води під вузликами). Для видалення цих домішок необхідне очищення обробки -, забезпечуючи гладку та рівномірну обробку поверхні.
Оптимізуйте ефективність покриття оцинкованого покриття та підвищує ефективність захисту.
Деякі процеси лікування - можуть покращити структуру або стан оцинкованого покриття. Наприклад, пасивація утворює щільну пасивну плівку на поверхні оцинкованого покриття, запобігаючи прямій контакті між цинком та повітрям та водою, значно покращуючи його корозійну стійкість (особливо у вологому, кислому та інших суворих середовищах). Контроль охолодження запобігає тріщинам або стресу в оцинкованому покритті, спричиненому надмірним охолодженням, забезпечуючи сильну адгезію. Дотримання подальшої обробки або використання вимог
Якщо заготовка вимагає подальшої обробки (наприклад, живопис, зварювання або складання), опублікуйте - обробка повинна забезпечити ці умови. Наприклад, очищення поверхні олії або домішок забезпечує адгезію фарби під час живопису. Зачистка (вилучення цинкового покриття з нитки) різьбових частин запобігає труднощам складання, спричинених потовщенням цинкового покриття. Крім того, деякі галузі (наприклад, будівництво та автомобільне) мають конкретні вимоги до зовнішнього вигляду заготовки (наприклад, відсутність видимих подряпин та рівномірного кольору), що вимагає посту -, наприклад, полірування та оздоблення для задоволення цих стандартів.
2. Як видалити поверхневі дефекти та домішки?
Цей метод, що підходить для невеликих партії складних заготовки, цей метод в першу чергу знімає дефекти вручну за допомогою інструментів:
Використовуйте дротяну щітку, наждачний папір або кутову шліфувальну машину для видалення поверхневих абразивів цинку, шлаку цинку та масштабу, особливо навколо куточків та зварних швів, де домішки схильні до нарощування.
Використовуйте зубиль або молоток, щоб обережно видалити більші абразиви цинку (зверніть уважну увагу, щоб не пошкодити основне цинкове покриття).
Для різьбових деталей (таких як болти та гайки) використовуйте кран або штамп, щоб re - натисніть/re - нанести нитки, щоб видалити надлишкове покриття цинку та переконатися, що точність пристосування. Механічне очищення
Підходить для великих кількостей регулярних форм (таких як сталеві труби, пластини та стандартні деталі), він пропонує більшу ефективність:
Очищення барабанів: заготовку поміщають у барабан, наповнений абразивами (наприклад, кварцовим піском або сталевим пострілом). Обертання барабана призводить до того, що заготовка протирається проти абразивного, видаляючи поверхневі грудочки та негідність (подібно до "полірування").
Високий - промивання води під тиском: висока - вода під тиском (як правило, 10-20 МПа) використовується для промивання поверхні заготовки для видалення залишкового потоку, дрібного шлаку цинку та масла. Цей метод особливо підходить для складних структур, до яких важко дістатися вручну (наприклад, внутрішні труби).
Пісковироба: для заготовки з більш високими вимогами, можна використовувати піскоструминну обробку (використовуючи стиснене повітря для розпилення кварцового піску або оксиду алюмінію на поверхню заготовки). Це не тільки видаляє дефекти, але й створює певну шорсткість поверхні для подальшого живопису.
3. Як покращити захист та стабільність оцинкованого шару?
Лікування пасивації - це найбільш часто використовуваний метод оптимізації продуктивності. Він утворює пасиваційну плівку (в основному складається з хроматів, фосфатів тощо) на поверхні цинкового покриття через хімічну реакцію. Його можна класифікувати за типом пасивуючого агента:
Хроматна пасивація: Традиційний метод передбачає занурення або розпорошення заготовки хроматним розчином (наприклад, дихромат калію), щоб утворити жовту - зелену або райдужну пасиваційну плівку (райдужні пасиваційні плівки пропонують підвищену стійкість до корозії). Принцип полягає в тому, що хромат зазнає окислення - реакції відновлення цинком, утворюючи щільну композитну оксидну плівку, яка інгібує розчинення цинку. Однак, через токсичність гексивалентного хрому, його використання в даний час обмежене в деяких галузях, а хром - вільна пасивація поступово замінюється.
Chromium - Вільна пасивація: Екологічно чита альтернатива, що зазвичай використовуються пасивуючі агенти, включають силани, титанати та цирконати. Ці пасивуючі плівки забезпечують захист, утворюючи органічну або неорганічну композитну плівку. Наприклад, силанові пасиваційні плівки пропонують чудову адгезію та водостійкість, що робить їх придатними для застосувань, що потребують високих стандартів навколишнього середовища (наприклад, упаковки харчових продуктів та медичних пристроїв).
Примітка. Лікування пасивації вимагає контрольованого часу та температури (зазвичай кімнатної температури до 60 градусів, занурення протягом 5-30 секунд), щоб уникнути надмірної товщини пасиваційної плівки, що може призвести до розтріскування. Контроль охолодження
Після вилучення заготовки з цинкової ванни швидкість охолодження впливає на структуру оцинкованого шару. Якщо охолодження занадто швидке (наприклад, безпосередньо промиваючи гарячу заготовку холодною водою), оцинкований шар може тріснути через теплове напруження. Якщо охолодження занадто повільне, шар цинку сприйнятливий до окислення та знебарвлення. Тому необхідний метод "ступінчастого охолодження":
По -перше, природно прохолодно в повітрі до 200 - 300 градусів (уникайте раптового охолодження). Потім, залежно від потреб, охолоджуйте в холодній воді (для прискорення налаштування) або продовження охолодження повітря, щоб забезпечити рівномірну кристалізацію та оцинковану шарі без дефектів.
4. Як робити видалення цинку?
Хімічна зачистка: занурюйте заготовку, де цинкове покриття потрібно позбавити у розведеному розчині соляної кислоти або азотної кислоти. Реакція між кислотою та цинком (Zn + 2 HCl=Zncl₂ + H₂ ↑) розчиняє покриття цинку. Після того, як цинкове покриття досягне потрібного місця, вийміть заготовку і промийте чистою водою, щоб нейтралізувати цинк.
Механічне зачистка: для простих структур, таких як нитки, надлишок цинкового покриття може бути безпосередньо видалено механічними засобами, такими як поворот та шліфування, уникнення пошкодження субстрату, спричиненої хімічною обробкою.
5. Як наносити олію чи фарбувати?
Нафта: Нанесіть анти - масло іржі (наприклад, машинне масло або нафтового желе), щоб створити фізичний бар'єр. Це підходить для короткого - накопичувачі або не - частин зовнішності.
Живопис: Нанесіть спеціальну ґрунтовку цинку або поліуретанову фарбу на очищену оцинковану поверхню. Цей подвійний захист "оцинкованої шару + фарби" підвищує стійкість до корозії. Це підходить для таких застосувань, як автомобільні тіла та будівельні сталеві конструкції, де важливі як зовнішній вигляд, так і захист. (Обережно вибрати фарбу, сумісну з оцинкованим шаром, щоб запобігти лущенню фарби.)