1.Які технологічні процеси та вимоги до опорного точкового зварювання?
Процес: на ділянку перекриття сталевих листів із кольоровим -покриттям чиниться тиск за допомогою мідних електродів під час пропускання сильного струму. Тепло, що виділяється опором заготовки, миттєво розплавляє метал, утворюючи зварний шов.
Чому це можливо: процес зварювання дуже швидкий, із висококонцентрованим теплом і відносно невеликою зоною термічного-впливу на навколишнє покриття.
Основні вимоги:
Необхідно ретельно очистити: ділянка електрода, де контактують верхній і нижній листи, має бути повністю вільна від покриття. Інакше покриття забруднить електроди, збільшить опір, спричинить бризки, низьку міцність зварювання та скоротить термін служби електродів.
Оптимізація параметрів: струм, час і тиск необхідно точно регулювати відповідно до товщини листа та покриття.
Застосування: Це один з найпоширеніших методів «зварювання», який широко використовується в побутовій техніці (таких як корпуси холодильників і пральних машин), а також будівельних сендвіч-панелей.
2.Які технологічні процеси та вимоги до дугового зварювання?
Процес: безперервне зварювання виконується на очищеній ділянці за допомогою захисного газу та зварювального дроту.
виклики:
Надзвичайно велика зона термічного-впливу: висока температура, що створюється електричною дугою, може сильно спалити велику площу покриття навколо місця зварювання, спричиняючи його карбонізацію, відшарування та втрату захисних функцій.
Велике навантаження на очищення: площа, яку потрібно очищати, набагато більша, ніж площа, яку потрібно-зварити.
Застосування: рідко використовується для прямого з’єднання сталевих-листів із кольоровим покриттям. За винятком випадків, коли це стосується не-несучих-конструкцій або конструкцій з низькими естетичними вимогами та де потрібен суворий анти-корозійний ремонт (наприклад, розпилення цинкової фарби, спеціальні-антикорозійні покриття тощо) після зварювання на пошкоджених ділянках.
3. Який процес, переваги та недоліки лазерного зварювання?
Процес: зварювання виконується з використанням лазерного променя-високої{1}}енергії як джерела тепла.
Переваги:
Дуже мала зона термічного-впливу, що зводить до мінімуму пошкодження покриття.
Висока точність, мінімальна деформація.
Недоліки:
Дороге обладнання.
Надзвичайно жорсткі вимоги до монтажних зазорів.
Покриття вздовж шляху зварювання також потребує очищення.
Застосування: в основному використовується в -прецизійних галузях виробництва, наприклад у певних побутових приладах або спеціальних корпусах.
4. Які переваги та недоліки само-гвинтових з’єднань?
Найпоширеніший спосіб. Гвинт має свердло (само-свердлильний тип) або потребує попереднього-свердління (само-нарізний тип), щоб проникнути безпосередньо крізь сталевий рулон із покриттям і сталеву конструкцію, що лежить під ним.
Переваги: Швидке, зручне, низька вартість, надійне підключення.
Ключові моменти:
Щоб забезпечити водонепроникність і повітронепроникність у місці проколу, слід використовувати спеціальні гвинти зі стійкими{0}}ущільнювальними шайбами.
Матеріал гвинта, як правило, оцинкована сталь або нержавіюча сталь для стійкості до корозії.
5. Які переваги та недоліки оклюзійного з’єднання?
Висококласний-метод з’єднання панелей даху. Краї двох панелей згортаються та з’єднуються між собою на місці-за допомогою спеціальної машини.
Переваги:
Без перфорації, відмінна гідроізоляція.
Чистий і естетично привабливий зовнішній вигляд.
Висока структурна міцність, адаптована до теплового розширення та звуження.
Недоліки: потрібне спеціальне обладнання та кваліфіковані працівники, що призводить до вищих витрат.