Що таке холодна - прокатана котушка?
Холод - прокатана котушка - це сталева котушка, що виробляється за допомогою котушника - згорнутої котушки при кімнатній температурі через холодний руховий комб. Під час процесу прокатки не застосовується нагрівання, а натомість зовнішній вигляд та властивості сталі модифікуються за допомогою обробки тиску. Отриманий продукт має рівномірну товщину, гладку поверхню та високу розмірну точність.
Які основні матеріали, що використовуються для холодної - прокатаної котушки?
Загальні матеріали можна класифікувати як низький - вуглецева сталь, середня - і висока - вуглецева сталь та сплавна сталь. До них належать:
Низькі - вуглецеві сталі, такі як SPCC (японський стандарт), DC01/DC03/DC04 (стандарт ЄС) та Q195/Q235 (китайський стандарт) використовуються в основному для корпусів домашньої техніки та загальних штампів.
Medium - і High - вуглецеві сталі, такі як 50# та 65#, підходять для додатків, що потребують високої твердості, таких як джерела та інструменти для різання.
Сплави, такі як Q345 (низький - сплав високий - сталь міцності) та 20crmnti (структурна сталь сплаву) використовуються в автомобільних конструкційних деталерах та механічних компонентах.
Як можна класифікувати холодний - котушка котушки на основі стану поверхні?
На основі процесу обробки поверхні холод - прокатана котушка в основному розділена на такі категорії:
Звичайний холод - прокатана котушка (чорна котушка): без покриття, зберігає оригінальний металевий колір після холодного прокатки і вимагає подальшої обробки (наприклад, малювання або гальванування);
Оцинкована холодна - прокатана котушка (гаряча - dip gallancized/електрогальрована): покритий цинковим шаром для стійкості до іржі, придатного для прямого використання у зовнішніх або вологому середовищі;
Колір - холодний холод - згорнута котушка: покрита кольоровим покриттям (наприклад, поліестер або фторуглецеве покриття), естетично приємні та корозія - стійкі, придатні для будівельних екстер'єрів та житлових приміщень;
Galuzinc Cold - згорнута котушка: покрита алюмінієвим - шару сплаву цинку, що пропонує верхню стійкість до корозії порівняно зі звичайним гальвануванням, придатним для фотоелектричних кріплення та автомобільних витяжних труб.
Яка основна різниця між холодним - згорнутою і гарячою - згорнутою котушкою?
Вони значно відрізняються у виробничих процесах, продуктивності та сценарії додатків. Детальне порівняння полягає в наступному:
Порівняння Розміри: Холод - Rolled Coil Hot - Rolled Coil
Температура виробництва: кімнатна температура (нижче температури перекристалізації) Висока температура (вище температури перекристалізації, як правило, 1100-1250 градусів)
Точність товщини: висока (± 0,01-0,03 мм відхилення) Низька (± 0,1-0,3 мм відхилення)
Якість поверхні: гладка, без оксидної шкали, з оксидною шкалою (вимагає малювання)
Механічні властивості: висока міцність, низька пластичність (потреби відпалу для поліпшення) Низька міцність, висока пластичність
Застосування: точні компоненти (домашня техніка, автомобільні штампування) конструкції (трубопроводи, сталеві конструкції)
Який процес "відпалу" для холодної котушки -? Яке його мета?
Відпал-це ключовий процес термічної обробки після холодного прокату: холод - котушка котушка нагрівається до певної температури (як правило, 600-800 градусів) у захисній атмосфері (наприклад, азот), що утримується при цій температурі протягом певного періоду часу, а потім повільно охолоне. Функції включають:
Зменшення "загартування роботи" (внутрішнє напруження), спричинене холодним прокаткою, відновленням пластичності сталі для подальшого штампування та згинання;
Вдосконалення розміру зерна, гомогенізація структури та вдосконалення механічних властивостей сталі (наприклад, міцність на врожайність та подовження);
Поліпшення якості поверхні, запобігання розтріскуванню та деформації під час подальшої обробки.