1. Що є основною резистентністю до корозії DC06?
Хімічна композиція: немає корозії - стійкої конструкції
Склад DC06 - це насамперед чисте залізо з невеликою кількістю твердих елементів розчину - (наприклад, Ti та NB, які стабілізують атоми вуглецю та азоту та підвищують формуваність). It contains no corrosion-resistant elements such as Cr, Ni, or Al, nor weather-resistant alloying components such as Cu and P. Its matrix is pure ferrite, similar in nature to ordinary low-carbon steel, making it susceptible to electrochemical corrosion in corrosive environments (iron reacts with oxygen and water to form iron оксид, тобто іржа).
Подвійність холодної - згорнута поверхня
Переваги: DC06 холодний - розгортається, проходить кілька проходів прокатки та закінчення. Це призводить до сильно гладкої поверхні (шорсткість РА менше або дорівнює 1,6 мкм) та вільній поверхні - (на відміну від гарячої - згорнутої сталі). Це зменшує шляхи адгезії та проникнення для корозійних середовищ (таких як вода та сіль). Тому в сухих, чистих середовищах його початкова стійкість до корозії трохи краща, ніж у гарячої - згорнутої сталі. Недоліки: холодний - згорнута поверхня не має захисного шару (наприклад, оцинкованого шару, пасиваційна плівка), яка є "голим сталевою поверхнею". Після впливу вологого середовища із забруднюючими речовинами (такими як сіль, промисловий пил), швидкість корозії буде значно прискорена.
2. Які ключові фактори, що впливають на корозійну стійкість DC06?
Сухе та чисте середовище: Корозія дуже повільна, довга - Термін (1-2 роки) Експозиція лише незначно змінює колір поверхні, не очевидна іржа
Волого середовища: за короткий термін (1-3 місяці) на поверхні з’являться іржі плями. У довгостроковій перспективі (більше 6 місяців) плями іржі розширяться і утворюють безперервний шар іржі.
Корозійне середовище медіа: Швидка корозія: Очевидна іржа з'являється на поверхні протягом 24-48 годин і навіть супроводжується окисленням та лущенням підкладки
Контакт з рідким середовищем: при контакті з водою або слабкою кислотою (наприклад, харчовий сік), контактні частини схильні до "місцевої корозії" (наприклад, плямиста іржа)
3. Які шляхи поліпшення резистентності до корозії DC06?
Поверхневе покриття/покриття: найважливіший захисний захід.
Органічні покриття: розпилення фарби, пластикове розпилення та покриття полімерного плівки (наприклад, їжа - смоляні покриття для інтер'єрів приладів та електрофоретична фарба для автомобільних інтер'єрів).
Призначення: покриття, як правило, мають товщину 10 - 50 мкм, стійкі до вологи та легкої хімічної корозії, і є недорогими, що робить їх придатними для таких застосувань, як домашня техніка та автомобільні інтер'єри.
Металічні покриття: гальванізація (електрогалванування, гаряче - Dip Galvaniing, DC06 часто електрогальванована, з товщиною покриття 5 - 15 мкм), хромованим покриттям (використовується для деталей високої точності).
Призначення: цинкове покриття захищає підкладку за допомогою "жертовного анода" (навіть якщо покриття частково пошкоджено, цинк все ще буде роз'єднується переважно, захищаючи сталеву підкладку). Його корозійна стійкість перевершує органічні покриття, що робить його придатним для застосувань із легкою зовнішньою експозицією або високою вологістю (наприклад, деякими функціональними автомобільними частинами). Лікування пасивації утворює оксидну плівку на поверхні (наприклад, хромат пасивація, хром - вільна пасивація). Це лікування, як правило, використовується як попередня обробка для покриття/покриття або як короткий захист терміну-.
Призначення: пасиваційна плівка, з товщиною лише 0,1 - 1 мкм, покращує адгезію подальших покриттів і може бути використана для коротких - строкового зберігання голих компонентів DC06 (наприклад, пасивація попереднього корабля може розширити період захисту від іри на 6 місяців).
4. Які обмеження стійкості до корозії DC06?
Віддавайте перевагу в приміщенні (наприклад, внутрішні прилади та електронні пристрої), щоб уникнути прямого впливу на відкритому повітрі.
Якщо використовується у високих - середовищах вологості (наприклад, ванні кімнати та кухні), збільшуйте вентиляцію або виберіть продукт DC06, який покритий/покритий.
5. Що таке позиціонування додатків стійкості до корозії DC06?
Відповідні застосування: Якщо формуваність є пріоритетом, захист поверхні (покриття/покриття) або контроль навколишнього середовища (внутрішні, сухі умови) можуть бути використані для компенсації будь -якої відсутності резистентності до корозії (наприклад, накладки приладів, автомобільних інтер'єрів, електронних компонентів).
Сценарії уникнення: Абсолютно уникайте незахищеної зовнішньої експозиції, тривалого контакту з корозійними рідинами/газами та високою - солі, високими середовищами- (наприклад, зовнішніми сталевими конструкціями та частинами хімічного обладнання). Для цих застосувань виберіть спеціалізовану корозію - стійкі матеріали, такі як вивітрювання (наприклад, Q355NH) або нержавіюча сталь (наприклад, 304) замість DC06.