Який взаємозв'язок між ваги покриття цинку та товщиною покриття цинку оцинкованого листа?

Який взаємозв'язок між "ваги покриття цинку" та "товщиною покриття цинку" оцинкованого листа? Як їх перетворити?
Вага покриття цинку відноситься до маси цинкового покриття на одиницю області (подвійний - однобічний або одиночний - сідло), виміряний у g/м² (наприклад, 80 г/м² і 120 г/м², зазвичай відноситься до загальної ваги обох сторін).
Товщина покриття цинку відноситься до фізичної товщини покриття цинку, виміряної в мкм (мікрометри).
Формула перетворення: Товщина (мкм)=Вага покриття цинку (g/м²) ÷ щільність цинку (7,14 г/см³) ÷ 10.
Приклад: Подвійний - Середня вага покриття цинку 80 г/м² → ​​Одиничний - Діляста товщина=80 ÷ 2 ÷ 7,14 ÷ 10 ≈ 0,56 мкм.
7. Які загальні оцинковані ступені листа? Що вони представляють? Загально використовуються вітчизняні стальні оцінки, що слідують за GB/T 2518 (гаряча - оцинкована сталь) та GB/T 15675 (електрогальрована сталь). Візьмемо GI як приклад:
Q235 - Z: Q235-це основний матеріал (низький - вуглецева сталь із міцністю виходу 235 МПа), а Z вказує на гаряче гальванові.
DC51D +Z: DC51D - це холодний - прокатаний базовий матеріал (штампування класу), а +z вказує гарячий - оцинкування. Цинкове покриття можна додати пізніше (наприклад, DC51D+Z80, що означає подвійне - стороннє покриття цинку 80 г/м²).
HC340LA +ZF: HC340LA - це висока - міцність, низька - базовий матеріал сплаву (міцність виходу 340 МПа, штампування класу), а +ZF вказує на цинк - сплави заліза (GA).
8. Які ще типи оцинкованої сталі класифікуються за допомогою застосування? Сценарії додатків вниз за течією можна класифікувати наступним чином:
Будівельні панелі: такі як панелі на даху, настінні панелі та кілі потребують важкого цинкового покриття (120 г/м² або вище) та стійкість до навантаження на вітрові;
Панелі домашніх приладів: такі як бічні панелі холодильника та кожухи пральної машини потребують мінімальних цинкових спанлів, високої площини та легкої малювання;
Автомобільні панелі: такі як панелі кузова (GA) та компоненти шасі (GI) потребують високої міцності та відмінної зварюваності;
Хімічні панелі: наприклад, резервуари та трубопроводи для зберігання потребують кислотної та лужної резистентності (можуть потребувати додаткового покриття) та важке покриття цинку.
9. Які основні показники продуктивності оцинкованого листа? Існує п’ять ключових показників для оцінки якості оцинкованого листа:
Корозійна резистентність: стійкість до атмосферної корозії та корозії солоної води;
Механічні властивості: міцність виходу, міцність на розрив та подовження субстрату (що впливає на формуваність штампування);
Властивості шару цинку: адгезія (простота відшарування цинку) та рівномірність (відсутність відсутності покриття або зміни товщини);
Якість поверхні: відсутність дефектів, таких як подряпини, піттінг, відсутність покриття та чорні плями;
Властивості обробки: штампування, гнучкість та зварювання (особливо для автомобільних застосувань).
10. Як перевіряється резистентність до корозійного оцинкованого листа? Які часто використовувані методи? Використовуються три загальні методи тестування, що відповідають різним сценаріям:
Тестування нейтрального сольового спрею (NSS): Зразки розміщуються в 5% середовищі туманного розчину натрію (35 градусів), а час, який потрібно білої іржі (цинкова корозія) та червона іржа (корозія субстрату). GI, як правило, не демонструє білої іржі протягом 48-120 годин.
Тестування вологих тепла: зразки розміщуються в середовищі 40 градусів та 95% відносної вологості, спостерігаючи за корозією для імітації вологого середовища.
Випробування на відкритому повітрі: зразки розміщуються на відкритому повітрі в природному середовищі (наприклад, приморській або промисловій зоні) для відстеження корозійних показників протягом тривалого періоду часу. Цей метод найбільш ретельно узгоджується з фактичними програмами, але цикл тестування довший (1-5 років).