1. Що таке відпал-для зняття напруги? Яка типова температура відпалу-зняття напруги для холоднокатаних-рулонів?
Відпал-для зняття напруги – це процес термічної обробки, який передбачає нагрівання холоднокатаних рулонів до температури, нижчої за температуру рекристалізації, утримування їх при цій температурі та повільне охолодження для усунення внутрішніх напруг, що виникають під час холодної прокатки, без зміни первинної морфології зерна (тобто запобігання рекристалізації).
Діапазон температур змінюється в залежності від марки сталі:
Звичайні холоднокатані рулони з-низьковуглецевої сталі:-температури відпалу для зняття напруги зазвичай становлять від 550 до 650 градусів. Якщо метою є розм’якшення (рекристалізаційний відпал), температура буде вищою, 600–700 градусів (дзвонова піч) або 700–850 градусів (лінія безперервного відпалу).
Прецизійні сплави/конкретні нержавіючі сталі: для певних матеріалів, які вимагають збереження високої міцності та лише зняття напруги (наприклад, сплав 4J42 і напівтверді вироби з нержавіючої сталі 301), нижчі температури зазвичай становлять від 250 до 400 градусів.
2. Відпал-зняття напруги та рекристалізаційний відпал є одним і тим же? Яка різниця в температурі?
Відпал-для зняття напруги (низька температура): мета — просто вивільнити енергію викривлення решітки та зменшити внутрішню напругу. Після відпалу зерна залишаються волокнистими (видовженими), як при холодній прокатці, і зниження твердості незначне. Підходить для виробів, які потребують-загартування холоднокатаного прокату, але також вимагають певного ступеня міцності.
Рекристалізаційний відпал (висока температура): Мета полягає в тому, щоб створити повністю нові рівновісні зерна шляхом зародження та росту, повністю виключаючи зміцнення. Після відпалу матеріал розм'якшується і його пластичність значно покращується.
Температурна межа: Зазвичай як межа використовується температура рекристалізації матеріалу. Наприклад, для низько{1}}вуглецевої сталі рекристалізаційним відпалом вважається приблизно 650 градусів або вище; у той час як для аустенітної нержавіючої сталі 304 температура розчинного відпалу досягає 1000 градусів або вище, а низька-температура зняття напруги (~400 градусів) майже не змінює твердість.
3. Які фактори впливають на вибір температури відпалу-зняття напруг?
Склад матеріалу (марка сталі): це основний фактор.
Низько{0}}углецева алюмінієва сталь: температура рекристалізації відносно низька; відпалу при 600-700 градусах зазвичай достатньо для повного розм'якшення.
Аустенітна нержавіюча сталь (наприклад, 304): Для повного розм'якшення (обробка розчином) потрібне нагрівання до 1000-1050 градусів. Для зняття напруги (усунення механічної напруги) температура зазвичай нижче 400 градусів, щоб уникнути осадження карбіду або мартенситного перетворення.
Дуплексна сталь (сталь DP): Температура відпалу безпосередньо впливає на мартенситне співвідношення і зазвичай точно контролюється в діапазоні 750-820 градусів.
Деформація холодної прокатки: більша деформація призводить до збільшення накопиченої енергії, і температура рекристалізації трохи знизиться.
Остаточні вимоги до продуктивності: криву процесу визначає, чи потрібен твердий стан (зняття напруги) чи м’який стан (рекристалізація).
4. Які наслідки неправильного контролю температури відпалу?
Недостатній нагрів (-нагрівання): неповне усунення напруги та надмірна залишкова напруга можуть призвести до нестабільності розмірів або деформації під час наступного штампування, а також можуть призвести до недостатньої твердості.
Перегрів (пере-нагрівання/пере-старіння):
Для низько{0}}вуглецевої сталі: надмірний ріст зерна призводить до низької міцності, спричиняючи дефекти «апельсинової кірки» на поверхні під час штампування та навіть може призвести до порушення адгезії.
Для певних нержавіючих сталей (наприклад, 301): відпал у певних діапазонах температур (наприклад, 400 градусів) може фактично спричинити випадання або розкладання мартенситу, що призводить до підвищення твердості та крихкості замість зниження твердості.
Для мікролегованих сталей, що містять Nb і Ti: надмірна температура може спричинити укрупнення карбонітридів, що призведе до втрати ефекту зміцнення.
5. Як ми можемо підтвердити, що налаштована температура відпалу правильна?
Тестування механічних властивостей: це найбільш прямий показник. Перевірте твердість (HRB/HV), межу текучості та подовження після відпалу. Якщо твердість занадто висока, температура занадто низька або час відпалу недостатній; якщо міцність занадто низька, температура занадто висока.
Металографічне спостереження: спостерігайте під мікроскопом, щоб підтвердити, чи була досягнута очікувана мікроструктура.
Якщо це лише відпал для зняття напруги, подовжені зерна все одно повинні зберігати напрямок кочення.
Якщо це рекристалізаційний відпал, слід спостерігати повні новоутворені рівновісні зерна.
Перевірка форми листа та залишкової напруги: розріжте котушку, щоб виміряти викривлення, або використовуйте рентгенівську дифракцію, щоб виміряти залишкову напругу. Кваліфікований відпал-зняття напруги має запобігти деформації котушки після різання.