1. Які основні параметри оцінювання?
Швидкість втрати блиску: відсоток зменшення блиску поверхні покриття. Високоякісні-покриття повільно втрачають блиск.
Зміна кольору (ΔE): вимірюється за допомогою колориметра. Менше значення ΔE вказує на краще збереження кольору. Зазвичай потрібен ΔE < 2 (важко визначити неозброєним оком).
Ступінь крейди: Ступінь, до якого смола на поверхні покриття розкладається на порошок. Оцінки базуються на стандартах ASTM (0-10), причому вищі класи вказують на меншу кількість крейди.
Адгезія: ступінь збереження зв’язку між покриттям і основою після старіння.
Розтріскування/утворення пухирів: безпосереднє спостереження за тим, чи відбувається фізичне пошкодження поверхні покриття.
2. Які авторитетні методи тестування та «рівень прискореного старіння»?
Тест на старіння ксенонових ламп:
Загальні стандарти: ASTM G155, ISO 16474-2
Інтерпретація: Постачальники нададуть такі дані, як «Після 2000 годин випробування на старіння ксенонової лампи, ΔE < 3, збереження глянцю > 80%, без крейдування». Чим довші години випробувань і краще збереження продуктивності, тим вищий показник стійкості до погодних умов.
Кварцовий ультрафіолетовий флуоресцентний тест на конденсацію (QUV):
Загальний стандарт: ASTM G154 (трубка лампи UVA-340 найкраще імітує сонячне ультрафіолетове світло)
Інтерпретація: зазвичай описується як «Немає тріщин або пухирців після 3000 годин тестування QUV, рівень крейдування більше або дорівнює 8». Знову ж таки, кількість годин є ключовим параметром порівняння.
3. Які основні застосування та характеристики поліефірного покриття?
Найпоширеніший вид, низька вартість, насичені кольори, підходить для стін і т.д.
4. Які основні сфери застосування та характеристики силікон-модифікованих поліефірних покриттів?
Він має кращу атмосферостійкість, ніж PE, і краще зберігає блиск, і часто використовується для покрівлі та стін.
5. Які основні сфери застосування та характеристики високо{1}}міцних поліефірних покриттів?
Чітко визначте технічні специфікації: у договорі про закупівлю вкажіть тип підкладки (алюмінієва -оцинкована сталь AZ150), систему покриття (PVDF/HDP), товщину плівки, стандарти кольору та необхідні індикатори випробувань на атмосферостійкість.
Вибирайте надійних постачальників: вибирайте великомасштабних-виробників сталевого листа з кольоровим-покриттям із досвідом роботи в залізничних проектах і надійною системою управління якістю.
Зосередьтеся на проектуванні системи: звуковий бар’єр – це система; окрім панелей, не менш важливими є якість і дизайн їх опорної конструкції, ущільнювачів і звуко{0}}матеріалів.