1. Як підвищити продуктивність покриття?
Оновлення покриття з алюмінієм (Zn-AL)
Принцип: Додайте 5% ~ 10% алюмінію до розчину з гарячим гальвенцією, щоб утворити покриття Zn-Al сплаву . Алюмінієвий елемент утворюватиме щільну плівку оксиду Al₂o₃ на поверхню, щоб запобігти проникненню корозійного середовища .}
Ефект: Корозійна стійкість у 2 ~ 3 рази більша, ніж у звичайному гарячому гальвануванні, і термін служби може досягти більше 30 років у середовищі соляного розпилення (звичайне гаряче гальвенування становить приблизно 10 ~ 15 років) .}}}}}
Переваги багатоелементованого легованого покриття: корозійна стійкість покриття Zn-Ni (вміст нікелю 8%~ 15%) у кислих середовищах збільшується на 40%, що підходить для хімічних стічних вод трубопроводів з рН<4.
Покриття Zn-MG утворює нерозчинний шар Mg (OH) ₂ пасиваційний шар у середовищі хлориду для інгібування корозійної піттінгу і часто використовується в трубопроводах прибережної електростанції .
2. Як забезпечити складений захист поверхні?
Гаряче гальванування + епоксидне смоляне покриття (EP)
Процес: розпилюйте рідку епоксидну смолу після оцинкування, а після затвердіння утворіть щільне покриття товщиною 300 ~ 500 мкм для ізоляції хімічного середовища з шару цинку .}
Гаряче гальванування + політетрафторетилен (PTFE) розпилення
Особливості: Покриття PTFE стійке до температури - 200 ~ 260 градусів, стійкий до сильних кислот та луків (включаючи Aqua Regia), має низький коефіцієнт тертя і підходить для високотемпературних корозійних середовищ (таких як газохлорна кислота трубопроводів нижче 150 градусів) .}}
Гаряче гальванування + цинкове покриття на основі цинку на основі цинку
Принцип: Покриття містить більше 90% порошку цинку, який утворює захист "подвійного жертовного анода" з гарячим оцинкованим шаром, і пошкоджена частина може самостійно ремонтувати .
3. Як оптимізувати структурну конструкцію?
Збільшити товщину покриття та товщину стінки підкладки
Стандарти товщини покриття:
Загальне середовище: більше або дорівнює 55 мкм (ISO 1461);
Сильно корозійне середовище: налаштоване більше або дорівнює 85 мкм (наприклад, морській інженерії), навіть 100 ~ 120 мкм (хімічні стічні води з високим вмістом солі) .
Оновлення Товщина стінки підкладки: Використовуйте лікті з товсті стіни SCH80 або SCH160 (наприклад, товщина стінки ліктя DN100 збільшена з 4 . 5 мм до 8,18 мм), навіть після того, як покриття кородами все ще може підтримувати структурну силу.
Обтічна конструкція зменшує корозію ерозії
Заходи: Використовуйте довгі радіусні лікті (r =1.5 d) замість коротких радіусів ліктів (r =1 d), щоб зменшити ерозію та зношування рідини на покриття, особливо підходящі для трубопроводів, що містять зернисті середовища (наприклад, суспензії, каналізація) .}}
4. Як регулює навколишнє середовище середовище?
Додавання інгібіторів корозії для інгібування електрохімічної корозії
Типи:
Інгібітори анодної корозії (такі як хромати, молібдати): утворюють пасиваційну плівку на поверхні цинку;
Інгібітори корозій катод (наприклад, органічні аміни, тиоріас): запобігають виписці іонів водню на катод для генерування водню .
Застосування: Додавання 0 . 1% ~ 0,5% молібдату натрію до системи циркулюючої води може знизити швидкість корозії гарячих гальванізованих ліктів з 0,2 мм/рік до нижче 0,05 мм/рік.
Контролювати середню температуру та значення рН
Температура: контролювати середню температуру нижче 60 градусів (корозія цинку в морській воді при 60 градусах становить 2 . 8 разів перевищує 20 градусів).
Значення рН: Додайте нейтралізатор (наприклад, гідроксид натрію) до кислого середовища (pH ＜ 4), щоб підтримувати рН у нейтральному діапазоні 6 ~ 8, щоб уникнути прямої реакції шару цинку з іонами водню .
5. Як проводити регулярне обслуговування та моніторинг?
Регулярний моніторинг товщини та доповнення до цинку, допомога в системі катодного захисту (CP), система раннього попередження корозії