1. Яка основна причина для того, щоб цинковий шар впав на кути оцинкованої сталі?
Змочування та рефлюкс цинкової рідини є незбалансованими
Різкий ефект кута:
Радіус кривизни кута невеликий, а поверхневий натяг рідини цинку запобігає повному обгортку підкладки → утворюючи мікропробіози.
Надмірний рефлюкс цинкової рідини:
Коли заготовка залишає цинковий горщик, цинкова рідина в кутах швидше капає через тяжкість, внаслідок чого фактична товщина шару цинку становить лише 30% ~ 50% від плоскої частини
Погіршення структури шару сплаву
ζ phase has high hardness (>300HV), але крихкий і легко зламаний зовнішніми силами
Концентрація стресу охолодження
Швидкість розсіювання тепла куточків до 3 ~ 5 разів перевищує плоску область → напруга усадки шару цинку до 150 ~ 200mpa
Підсилення пошкоджень обробки
Перелом зсуву існує шар шару холодної роботи (твердість збільшується на 20%) → перешкоджає дифузії цинку та заліза
Штампування пучок (висота> 0,1 мм) стають джерелами тріщин напруги
2. Які стратегії оптимізації процесу?
Профілактика на етапі дизайну
Штере: мінімальний радіус кривизни r більше або дорівнює 2 рази більше товщини пластини
Попередній отвір для полегшення напруги всередині кута згинання
Уникайте різкого кута зварювання:
Замініть шва філе на канавку типу K (кут більше або дорівнює 60 градусів) для заміни правого кута перекриття
Підсилення попереднього лікування
Піскоструминство:
Міцність піскоструминної ділянки кутової зони збільшується на 20% (використовуючи 0,3 -мм відлиту сталі)
Електролітична активація:
Прямий струм (5a/dm²) проходить через кути для сприяння впливу активних частинок
3. Які матеріали можна замінити?
Місцеве жорстке покриття
Попереднє покриття куточків та країв цинкового нікельського сплаву (електричний, вміст Ni 12 ~ 15%)
Розпилення після гальванування епоксидного цинкового порошку праймера + поліуретанове пальто (загальна товщина 120 мкм)
Оновлення субстрату • Мікроклойована сталь Boron (B =0.002%) використовується для діапазону 20 мм куточків і країв → гальмування утворення ζ фази
4. Які предмети та методи тестування?
Товщина шару цинку: манометр магнітної товщини
Сила зв’язку: перехресний метод
Оцінка крихкості: тест на чашки
5. Що таке план аварійного ремонту для проблем на місці?
Лікування зони дезицифікації:
Шліфування з кутовою шліфувальною машиною до рівня ST3 (оголення металевого блиску)
Очищення ацетону та знежирення
Матеріали з ремонту: ◦ Скреб цинко-алюмінієва псевдо-сплавна паста (містить 85% Zn + 10% al) ◦ Розпилення холодного гальванізації фарби (вміст цинку> 96%)
Посилення захисту: Товщина шару ремонту=1.5 рази оригінального шару цинку
Зовнішнє покриття епоксидної слюдової залізної проміжної фарби