Статус розвитку різновидів гарячого оцинкованого покриття

Dec 29, 2023 Залишити повідомлення

1) Гаряче оцинковане покриття без вмісту свинцю
Красива цинкова квітка є типовою характеристикою традиційного гарячого оцинкованого листа, який подобається користувачам і має певну комерційну цінність. Проте дослідження показали, що нерівність поверхні цинкових квітів і вміст свинцю в покритті впливатимуть на продуктивність обробки, ефективність покриття та стійкість до корозії пластини покриття під час подальшої обробки, тому технологія виробництва безцинкових квітів і маленькі цинкові квітки вивчали за кордоном з 1960-х років. Завдяки охолодженню водяним туманом, розпилюванню цинку Heurfey та іншим процесам можна збільшити кількість зародків кристалів і контролювати ріст кристалів, щоб досягти мети виробництва маленьких цинкових квіткових пластин. З 1980-х років зарубіжні країни почали вивчати безсвинцеву технологію гарячого занурення цинку, у Європі та Південній Америці нові виробничі лінії цинкування використовують процес безсвинцевого цинкування, безсвинцеве цинкування стало поточною тенденцією розвитку гарячого цинкування.
2) Гаряче оцинковане листове легуюче покриття
У різновиді гарячого оцинкування легований оцинкований лист був розроблений шляхом термодифузійної обробки після покриття. Корозійна стійкість легованого оцинкованого листа була більш ніж вдвічі вищою, ніж у звичайного гарячого оцинкованого листа. У той же час кількість випаровування цинку при точковому зварюванні зменшується, і ступінь забруднення парами цинку мідного електрода апарату для точкового зварювання зменшується, а термін служби електрода збільшується. Щоб забезпечити хорошу адгезію покриття оцинкованої пластини з оцинкованого сплаву, використовуються заходи ефективного нагрівання та охолодження (високоефективний спалювання або індукційний нагрівач) для більш товстої оцинкованої пластини з оцинкованого сплаву для зовнішньої пластини автомобіля, а також оснащені різними типами датчиків сплаву. своєчасно відкоригувати відповідну структуру покриття за допомогою інструментального аналізу та комп’ютерних інструкцій, щоб виконати вимоги до високої деформації штампування.