Статус розвитку різновидів гарячого оцинкованого покриття

1) Покриття, оцинковане гарячим способом- без свинцю
Красива цинкова квітка є типовою характеристикою традиційного гарячого оцинкованого листа, який користується перевагою користувачів і має певну комерційну цінність. Проте дослідження показали, що нерівність поверхні цинкових квітів і вміст свинцю в покритті впливатимуть на продуктивність обробки, продуктивність покриття та корозійну стійкість пластини покриття під час-обробки, тому технологію виробництва безцинкових-квіток і маленьких цинкових квіток вивчали за кордоном з 1960-х років. За допомогою охолодження водяним туманом, розпилення цинку Heurfey та інших процесів можна збільшити кількість зародків кристалів і контролювати ріст кристалів, щоб досягти мети виробництва маленьких цинкових квіткових пластин. З 1980-х років зарубіжні країни почали вивчати безсвинцеву-технологію гарячого цинкування, у Європі та Південній Америці нові виробничі лінії цинкування використовують-безсвинцевий процес цинкування,-безсвинцеве цинкування стало поточною тенденцією розвитку гарячого цинкування.
2) Гаряче оцинковане пластинчасте легуюче покриття
У варіаціях із гарячим{0}}оцинкуванням легований оцинкований лист був розроблений шляхом термодифузійної обробки після покриття. Корозійна стійкість легованого оцинкованого листа була більш ніж удвічі вищою, ніж звичайний гарячеоцинкований лист-. У той же час кількість випаровування цинку при точковому зварюванні зменшується, і ступінь забруднення парами цинку мідного електрода апарату для точкового зварювання зменшується, а термін служби електрода збільшується. Щоб забезпечити гарну адгезію покриття оцинкованої сплаву, використовуються ефективні заходи нагрівання та охолодження (високоефективний спалювання або індукційний нагрівач) для товстої оцинкованої пластини для зовнішньої пластини автомобіля, а різні типи датчиків сплаву обладнані для коригування відповідної структури покриття за допомогою інструментального аналізу та комп’ютерних інструкцій вчасно для виконання вимог щодо високої деформації штампування.