Статус виробництва електрооцинкованої сталі

Розвиток виробництва гарячого цинкування в нашій країні відстає. З 1950-х по 1960-ті роки було послідовно побудовано 13 установок гарячого цинкування листової сталі потужністю 100 000 т/рік, але через низьку продуктивність, високу вартість, низьку якість, забруднення навколишнього середовища, поганий економічні вигоди та інші недоліки, їх зупинено та передано. З кінця 1970-х років Китай почав будувати великомасштабні широкосмугові установки гарячого цинкування.
Гарячеоцинкована сталь на нашому ринку завжди в дефіциті. З середини-1990 минулого століття близько 800000 до 1 мільйона тонн щороку імпортувалося з-за кордону. З розвитком вітчизняної економіки, особливо з розвитком автомобілів, побутової техніки та будівельної промисловості, попит на оцинковану сталеву смугу також значно зріс. За останні два десятиліття в Китаї було побудовано серію виробничих ліній із річною продуктивністю понад 100 000 т, але від процесу, складу обладнання до різновидів продукції є низькорівневою традиційною технологією гарячого занурення одиниці цинкування за якістю та кількістю різновидів не можуть задовольнити потреби економічного будівництва та розвитку Китаю, все ще потрібно побудувати нову лінію гарячого цинкування для задоволення потреб ринку.
З 1990-х років виробництво оцинкованої сталевої плити в Китаї досягло значного прогресу, а внутрішня потужність переробки оцинкованої плити досягла майже 3 мільйонів тонн. Частка ринку внутрішнього оцинкованого листа швидко зросла з приблизно 27% у 1996 році до приблизно 59% у 1998 році. Основними вітчизняними виробниками є Baosteel, Wuhan Iron and Steel, Panzhihua Iron and Steel, Handan Iron and Steel, Bensteel та інші п’ять підприємств. загальною виробничою потужністю понад 1,3 млн тонн.
Основна відмінність між існуючими установками гарячого цинкування в Китаї та зарубіжним рівнем полягає в тому, що більшість установок не мають обладнання для попереднього очищення, а якість оцинкованої поверхні важко гарантувати; Існуюча обробна машина є відносно простою двовалковою фінішною машиною (чотири валки для Pangang), не може покращити механічні властивості смугової сталі, особливо продуктивність глибокої витяжки; Існуючі різновиди являють собою один оцинкований лист, лише невелику кількість легованих пластин, що далеко не відповідає потребам ринку.