1.Чому ми говоримо «це можливо, але є ризики»?
Ризик розтріскування покриття:
Виклик пластичності: під час прокатки сталева підкладка та поверхневе покриття розтягуються та згинаються разом. Якщо пластичність покриття (особливо фінішного) недостатня і воно не може деформуватися одночасно з металевою основою, виникнуть дрібні тріщини або навіть велике-відшарування.
Ефективність плівки: звичайні поліефірні (PE) покриття зазвичай мають низьку пластичність і становлять більший ризик. Покриття з високо-полівініліденфториду (PVDF) або високо-поліефіру (HDP) мають кращу пластичність і відносно більшу стійкість, але все ще не є 100% безпечними.
Ризик пошкодження цинкового шару:
Субстрат рулонів із кольоровим-покриттям зазвичай є оцинкованим або алюмінізованим цинковим листом. Сильна пластична деформація може порушити цілісність покриття, особливо по краях малюнка. Після пошкодження цинкового шару стійкість листа до корозії буде значно знижена, а рельєфні ділянки можуть стати відправною точкою для майбутнього утворення іржі.
Ризик пошкодження зовнішнього вигляду:
Прокатне обладнання та матриці можуть тертися об поверхню покриття, спричиняючи подряпини, вм’ятини або нерівномірний блиск, що впливає на кінцевий зовнішній вигляд.
Висока складність обробки:
Це вимагає надзвичайно точного регулювання тиску, швидкості та кривизни матриці прокатного обладнання, а також може вимагати пробних запусків для конкретних покриттів. Управління процесом є складним, що призводить до високого відсотка браку.
2. Які переваги та недоліки тиснення перед фарбуванням?
Переваги:
Найкраща якість: покриття повністю покриває поверхню сформованого листа, усуваючи проблему розтріскування внаслідок подальшої деформації та забезпечуючи найкращу стійкість до корозії.
Ідеальний зовнішній вигляд: рівномірне покриття та стабільний колір, що ефективно демонструє три{0}}вимірний ефект візерунка.
Широкий діапазон можливостей: він може обробляти будь-яке покриття (PE, SMP, PVDF тощо), не обмежуючись пластичністю.
Недоліки:
Зазвичай вимагає індивідуального налаштування від виробників сталевого-з кольоровим покриттям, що призводить до високих виробничих бар’єрів, великої мінімальної кількості замовлення, довших циклів доставки та вищих витрат.
3. Які застосовні сценарії для тиснення рулонів після кольорового покриття?
Для тимчасових будівель або внутрішніх прикрас, де вимоги до зовнішнього вигляду та довговічності невисокі, необхідне суворе тестування зразків.
4. Які застосовні сценарії для тиснення перед фарбуванням?
Постійні будівлі, які вимагають високої якості, довговічності й естетики, як-от дахи/стіни високо-фабрик і громадських установ.
5.Якщо тиснення кольоровими рулонами з попередньо-покриттям є абсолютно необхідним, які у вас пропозиції?
Спочатку проведіть випробування зразків: завжди використовуйте заплановані рулони з попередньо-покритим покриттям (включно з певним покриттям і товщиною) для фактичної прокатки, а потім перевірте покриття на розтріскування, адгезію (виконайте випробування-поперечним розрізом) і пошкодження цинкового шару.
Виберіть відповідні матеріали: віддавайте перевагу змійовикам із попередньо-покриттям із високоефективним-покриттям, таким як PVDF або HDP, і більш товстими шарами цинку (наприклад, AZ150, Z275).
Контролюйте глибину візерунка: уникайте надто глибоких або різких візерунків, щоб зменшити деформацію.
Ретельно спілкуйтеся з переробним підприємством: переконайтеся, що переробне підприємство має відповідний досвід і може коригувати параметри процесу.