1. Які основні виклики?
Щоб досягти стійкості до атмосферних впливів, корозії та плям, поверхневі покриття змійовиків із кольоровим -покриттям (поліефірний ПЕ, силікон-модифікований поліестер SMP, полівініліденфторид PVDF тощо) зазвичай мають низьку поверхневу енергію. Ця характеристика «низької поверхневої енергії» робить поверхню покриття щільною та гладкою, що ускладнює змочування та проникнення рідин і клеїв, що призводить до слабкої початкової адгезії та легкого відшаровування.
2. Які ключові фактори впливають на адгезію?
Тип покриття (від найскладнішого до найлегшого):
Покриття PVDF (фторвуглець): найнижча поверхнева енергія, найгладкіша, найкращі властивості проти-прилипання, тому його найважче наносити.
Покриття HDP (поліестер високої міцності)/SMP: між ними.
Звичайне ПЕ (поліестерове) покриття: відносно найпростіше для нанесення, але все ж складне.
Пластизол ПВХ або рельєфне покриття: текстурована поверхня збільшує ймовірність механічного зчеплення, що забезпечує значно кращу адгезію, ніж гладкі покриття.
Стан поверхні:
Чистота. Пил і масло (включно з мастилом для захисту-від іржі від виробництва або забрудненнями від транспортування) є головними ворогами адгезії.
Гладкість: на -глянцеві поверхні важче наносити, ніж на матові/текстуровані поверхні.
Рівень затвердіння: повністю затверділі покриття більш стійкі, але адгезія також гірша.
Тип стрічки:
Звичайна офісна прозора стрічка, маскувальна стрічка, тканинна стрічка тощо мають надзвичайно погану адгезію до сталевих листів із кольоровим{1}}покриттям і легко відклеюються.
Потрібні спеціальні стрічки, призначені для «матеріалів з низькою поверхневою енергією».
3.Як виконати попередню обробку поверхні?
Ретельне очищення: використовуйте ізопропіловий спирт (IPA) або спеціальний миючий засіб (ацетон слід використовувати з обережністю, оскільки він може пошкодити деякі покриття) і тканину без ворсу, щоб ретельно протерти область, яку потрібно склеїти, видаливши весь жир і пил. Промивання водою часто недостатньо.
Фізичне шліфування (для постійного склеювання): для невеликих ділянок, які потребують надзвичайно високої міцності склеювання, область, яку потрібно склеїти, можна злегка відшліфувати, щоб збільшити шорсткість поверхні та забезпечити механічну адгезію. Однак цей метод може пошкодити покриття на певних ділянках, тому його слід ретельно оцінити.
Використання праймера: це найбільш професійний і ефективний метод. Нанесіть шар спеціалізованого «засобу для обробки пластику/покриття» (зазвичай містить розчинники, які трохи розчиняють поверхню покриття, значно збільшуючи поверхневу енергію) на очищену поверхню. Дайте йому випаруватися і висохнути перед склеюванням; адгезію можна збільшити в кілька разів.
4.Як вибрати правильні клейкі продукти?
Дво-стороння пінопластова стрічка: обирайте пінопластові стрічки типу VHB (Very High Bond) із акриловим клеєм. Вони призначені для склеювання матеріалів з низькою поверхневою енергією (таких як пластмаси та метали з покриттям). Їх висока початкова клейкість і повільне-вивільнення є більш придатними.
Високо{0}}промислові стрічки: наприклад певні тканинні-стрічки або плівкові стрічки для пластмас і покриттів.
Рідкі клеї: для стійкого склеювання можна використовувати клеї на основі епоксидної смоли, поліуретанові конструкційні клеї або спеціальні клеї для пластику-металів. Знову ж таки, попередня обробка поверхні має вирішальне значення.
5. Як виконати процес склеювання та затвердіння?
Застосовуйте достатній і рівномірний тиск під час нанесення клею.
Залиште достатній час для затвердіння відповідно до вимог до стрічки/клею (особливо для стрічки VHB, якій для досягнення максимальної міцності потрібно 24-72 години).